塑料包装注意事项.docVIP

塑 料 包 装 设 计 要 求 塑料包装是我们常见的一种包装形式，被广泛的应用于各行各业。与纸张材质的包装相比，塑料包装有很多先天优势，比如防潮、可抽真空、成本低廉、易于保存等等，而且由于大多数塑料膜的材质较光滑油亮，所以以塑料为材质的彩色印刷包装在外观效果上也比纸质包装更鲜亮、华丽。那么是不是我们就可以在设计塑料包装时可以随意地搭配颜色来达到美丽的效果呢？很多平面设计者的最终输出品都是以纸张为材质的，即输出工艺为平版胶印，胶印设计在颜色上的要求比较宽松，但实际运用起来较难把握，需要大量经验及高度审美观。而塑料包装是凹版印刷，凹版设计相对于胶印设计，对颜色的要求相对保守，受工艺限制较多，如何用有限的颜色来设计出美观实用的包装，对塑料包装的设计者来说是一个有难度的问题，需要经验和思考。要了解塑料包装，我们先来了解凹版印刷。在凹版印刷的印版上，印刷部分（着油墨处）低于空白部分，所有的空白部分都在一个平面上，而印刷部分则凹陷在平面以下，凹陷程度则随着图像深浅不同而变化，图像色调深，印版上的对应部位下凹深，反之则浅。印刷时，印版版辊滚动，印版转动中在版下的墨槽里涂满油墨，而后用刮墨装置（通常为刮刀）刮去凸起的空白部分上的油墨，使凹下部分中的油墨转移至印刷品上，从而完成印刷。如果要印刷一个六色的印刷品，就需要一台至少六色的凹版印刷机（如图1所示，六色印刷机），每一个机组上有一个颜色的印刷版辊，按照颜色的先后顺序逐个上色，最后组成一个完整的图案。图1下面开始介绍塑料包装在设计过程中需要注意的一些方面：一、颜色（一）颜色模式1.RGB模式：是工业界的一种颜色标准，是通过对红(R)、绿(G)、蓝(B)三个颜色通道的变化以及它们相互之间的叠加来得到各式各样的颜色的，RGB即是代表红、绿、蓝三个通道的颜色，这个标准几乎包括了人类视力所能感知的所有颜色，是目前运用最广的颜色系统之一。但是RGB的一个致命伤却是只能看不能用于实际输出，也就是说RGB颜色只能在显示屏上看到而不会有任何设备能够把它输出，强行输出时电脑会自动把RGB变成CMYK模式，颜色会变的很糟糕。如果你用RGB模式工作，而客户又满意了屏幕颜色，那么误会就发生了，因为在不添加专色的情况下，客户看到的屏幕颜色无论如何也不会出现在他想要的东西上。2.CMYK模式：C. 青色(Cyan)? ?M. 洋红色(Magenta)? ?Y. 黄色(Yellow)? ?K. 黑色(blacK)CMYK模型针对印刷媒介，即基于油墨的光吸收/反射特性，眼睛看到颜色实际上是物体吸收白光中特定频率的光而反射其余的光的颜色。每种 CMYK 四色油墨可使用从 0 至 100% 的值。为最亮颜色指定的印刷色油墨颜色百分比较低，而为较暗颜色指定的百分比较高。无论是什么设计，只要输出，不管是打印机、喷绘机还是印刷机，都只能以CMYK模式输出。所以为了能尽量接近输出效果，在设计时一定要用CMYK模式。注意：每个电脑屏幕显示相同色值的颜色都会略有不同，这是因为不同品牌的显示器或者不同类型（如液晶和纯平）的显示器可能有不同设置，另外打印机的盒装墨与最终印刷的桶装墨明显不同，确认用的打印彩稿不可用来与最终印刷效果精确对比。（二）套色我们通常看到的彩色图片，如一幅风景彩图，它其实是由不同比例的CMYK颜色组成，这可以在photoshop中的“通道”面板中看的非常清楚，也就是说这幅图是由CMYK这4色组成。但在塑料印刷上我们还要考虑一种颜色，白色。因为大多数的塑料膜（如OPP）都是透明的，所以必须加一个白色才能完整地显示颜色，否则图片中的白云在最终输出时就变成透明的了。在设计图样时，为了区分透明和白色部分，我们把将来会透明的部分用灰色（C10M10Y10BK10）填充，并在设计稿图案以外的空白处加上所有颜色的色标，包括透明色的色标。之所以能组合成一幅精美的彩色图案，是因为CMYK这四种颜色用不同颜色的不同色量互相组合而成。比如蓝天，C值明显为最高，其中会有少量M，其他颜色Y与K可能微乎其微，这种不同颜色的不同色值的组合就是套色。用一个更简单的例子说明，看下图2：图2这个图可以清楚的看到，C100与Y100套色可以生成绿色；M100与Y100可以生成大红色，等等。图3图4在实际印刷过程中要按照颜色顺序分色印刷，套色的过程是这样的：比如要印大红色（M100Y100）的一个圆，承印物即透明塑料膜，会在第一机组先印上第一色M，在膜上会出现M100色的圆，然后膜会继续往下一机组移动，到第二机组处，在同一位置印上第二色Y，这样两色叠加就印刷出一个大红色的圆。套色容易出现的问题是串版，也有的叫跑印，就是M圆与Y圆不会完全重叠，会同时露出M色和Y色的边（见上图3），这是塑料膜的拉伸弹性和机械设备本身的