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PAGE \* MERGEFORMAT 36
新乡学院
《化工原理课程设计》说明书
院(系)名称化学与化工学院专业名称化学工程与工艺年 级 班 级2008级2班学生姓名学 号指导教师姓名徐绍红 杨丽云
目 录
TOC \o 1-2 \h \z \u HYPERLINK \l _Toc265943817 第一章 课程设计任务书 2
HYPERLINK \l _Toc265943818 第二章 设计内容 4
HYPERLINK \l _Toc265943819 一、精馏塔物料衡算 4
HYPERLINK \l _Toc265943820 二、塔板数的确定 4
HYPERLINK \l _Toc265943821 = 3 \* CHINESENUM3 三、确定泠凝器和再沸器的热负荷, 7
HYPERLINK \l _Toc265943823 = 4 \* CHINESENUM3 四、传热面积 8
HYPERLINK \l _Toc265943825 = 5 \* CHINESENUM3 五、塔径的计算及板间距的确定 17
HYPERLINK \l _Toc265943826 = 6 \* CHINESENUM3 六、堰及降液管的设计 20 HYPERLINK \l _Toc265943827
七、踏板分布及筛板塔的主要结构参数 22 HYPERLINK \l _Toc265943828
八、水力学计算 23
HYPERLINK \l _Toc265943829 九、负荷性能图 26 HYPERLINK \l _Toc265943830
十、主要接管尺寸的选取 32
HYPERLINK \l _Toc265943831 附录 34
HYPERLINK \l _Toc265943834 设计小结 35
HYPERLINK \l _Toc265943835 参考文献 36
第一章 课程设计任务书
一、课题名称:
苯氯仿分离过程筛板式精馏
二、课题条件(原始数据):
= 1 \* GB4 ㈠、设计条件
1.处理量、进料状态已知
2.料液、塔顶、塔底组成:自定
3.塔底加热方式、塔底加热蒸汽压力、塔顶冷凝水进、出口温度自定
4.回流比根据《化工原理课程设计指导》教材P-48确定
5.每年生产时间:一年开工按300天计,每天工作时间24小时
6.单板压降≤0.6kPa,塔顶表压 3.5kPa
7.单组号设计筛板塔,双组号设计浮阀塔
= 2 \* GB4 ㈡、??于设计说明书的编写
1.设计题目
2.说明书目录(标题及页次)
3.精馏方案的说明,流程的叙述(附流程简图)
4.工艺计算:包括全塔物料衡算、塔顶及塔底温度、精馏段和提馏段气液负荷、塔顶冷凝器热负荷、冷却水用量、塔底再沸器热负荷、加热蒸汽用量、塔的理论板数、实际板数。
5.塔的结构设计:包括塔高、塔径、降液管、溢流堰、开孔数及开孔率。
6.塔板流体力学验算。
7.塔板布置图、塔板负荷性能图。
8.附属设备的设计:塔顶冷凝器、塔底再沸器(计算传热面积)、回流泵、进料接管、塔顶产品接管、塔底产品接管、塔顶蒸汽接管。
9.撰写计算结果一览表。(见附表1)
10.设计感想、设计评价及有关问题的分析讨论。参考文献(包括资料的作者、书名、出版单位和出版社)。
11.绘制精馏塔或冷凝器的设备图(图纸A2)。
= 3 \* GB4 ㈢、设计内容:
原料:苯、氯仿
年产量(氯仿):三万吨
原料组成(氯仿的质量分率,下同):0.60
进料状态:气液共存进料
塔顶产品组成:0.995
塔底产品组成:0.03
塔板形式:筛板
生产时间:300天/年,每天24h运行
设备形式:筛板塔
三、设计方案的确定
本设计采用连续精馏流程,气液共存进料。塔顶上升蒸汽采用凝器冷凝,冷凝液在泡点下一部分回流至塔内,其余部分经产品冷却器冷却后送至储罐。该物系属于易分离物系,最小回流比比较小,故操作回流比取最小回流比的1.23倍。塔釜采用饱和水蒸汽间接加热,塔底产品冷却后送至储罐。
第二章 设计内容
= 1 \* CHINESENUM3 一、精馏塔物料衡算
= 1 \*
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