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1、面粉的蛋白质种类
2、什么是面筋?其工艺性能指标有哪些?
3、糖、蛋、食盐和奶在面制品中的工艺性能
4、面包制作的三大工序及其工艺流程和操作要点
5、面包加工过程中原辅料的预处理及其作用
6、方便面的加工原理,影响蒸面效果的主要因素及技术参数
7、挂面的干燥
8、米粉加工的原料选择
9、不同种类饼干的原料选择及成型
10、不同面制品的原料选择
重点内容是这些,但并不代表题型,题型有名词解释,填空,单项选择,判断,简答。
1、面粉的蛋白质种类
面粉中的蛋白质根据溶解性的不同可分为:麦醇溶蛋白、麦谷蛋白、麦球蛋白、麦清蛋白等。其中最重要的是醇溶蛋白和麦谷蛋白,因为它们是面筋的主要成分、其他种类蛋白含量很少。
2、什么是面筋?其工艺性能指标有哪些?
湿面筋:面团在水中搓洗时,淀粉、可溶性蛋白质、灰分等成分渐渐离开面团而悬浮于水中,最后剩下一块具有黏弹性和延伸性的软胶状物质,这就是粗面筋。粗面筋含水65%~70%,故又称湿面筋。
干面筋:湿面筋经烘干除水后即得干面筋。蛋白质的含量和质量被认为是影响面粉加工品质的最重要因素。
工艺性能指标:
弹性:是指湿面筋被压缩或拉伸后恢复原来状态的能力。
韧性:是指面筋对拉伸时所表现的抵抗力。
延伸性:是指面筋被拉长而不断裂的能力。
可塑性:是指面团成型或经压缩后,不能恢 复其固有状态的性质。
3、糖、蛋、食盐和奶在面制品中的工艺性能
糖在面制食品中的工艺性能
(1) 改善制品的色、香、味、形
(2) 作为酵母的营养物质
(3) 作为面团的改良剂
(4) 延长产品的货架期
蛋在面制食品中有以下工艺性能:
(1) 改善面制食品的色、香、味和营养价值。
(2) 蛋的凝固性
(3) 蛋白的起泡性
(4) 蛋黄的乳化性
食盐在面制食品中有以下工艺性能:
(1) 提高面食的风味。
(2) 通过增加或减少盐用量来调节控制面团发酵速度。
(3) 增加面筋筋力。
(4) 可改善面食的内部色泽。
乳在面制食品中有以下的工艺性能:
(1) 鲜奶具有良好的风味
(2) 改善制品的色、香、味
(3) 提高制品的营养价值
(4) 改善面团的加工性能
(5) 改善制品组织结构,延缓制品老化
4、面包制作的三大工序及其工艺流程和操作要点
面包的制作 ,无论是手工操作,还是机械化生产 ,都包括三大基本工序,即面团搅拌、面团发酵和成品焙烤
一次发酵生产工艺
原料处理→面团调制→面团发酵→分块、揉圆→整形→醒发→烘烤→冷却→包装。
优点:是生产周期短,所需设备和劳力少,产品有良好的咀嚼感,
缺点:有较粗糙的蜂窝状结构,风味较差,对时间相当敏感,大批量生产时较难操作,生产灵活性差。
二次发酵生产工艺
种子面团配料→种子面团搅拌→种子面团发酵→主面团配料→主面团搅拌→主面团发酵 → 切块→ 搓圆→ →整形→醒发→焙烤→冷却→成品。
特点:生产出的面包体积大、柔软,具有细微的海绵状结构、风味良好,生产容易调整,但周期长、操作工序多。
面包快速发酵生产工艺
配料→面团搅拌 →静置 →压片 →卷起 →切块 →搓圆 →成型 →醒发 →焙烘 →冷却 →成品
优点:发酵时间短,整个生产周期只需2—3h,生产效率高,投资少,可用于特殊情况或应急情况下的面包供应。
缺点:成本高,风味相对较差,保持期短。
5、面包加工过程中原辅料的预处理及其作用
原辅材料的预处理
面粉的处理 调温 过筛出杂质
酵母处理
鲜酵母 使用前4~5h必须从冷风库中取出,待其逐渐升温软化,使酵母逐步恢复活力。然后用5倍以上的25~28℃温水搅拌溶化成悬浊液, 5min后可投料生产。
活性干酵母 生产前可用适量的温水、糖搅拌溶化成悬浊液,待其完全活化后即可用于面包生产。
3.砂糖 结晶砂糖不但难溶解,使面团中带有粒状结晶糖,而且对面团的面筋网络结构有破坏作用,同时也会使酵母细胞受到高浓度的反渗透压力,造成细胞萎缩而死亡。
6、方便面的加工原理,影响蒸面效果的主要因素及技术参数
方便面的加工原理
方便面的主要成分是淀粉,首先是控制好水分和温度,使淀粉充分糊化,从生的变成熟的,然后在不易“回生”的温度条件下,快速脱水,通过易“回生”的含水区域,再在水分含量较低的情况下,冷却降温,从而保证了淀粉不易“回生”,其复水性能好。
所以说方便面生产原理是“充分糊化,快速干燥”。
影响蒸面效果的主要因素及技术参数
(1).蒸面温度
糊化的首要条件是要有适当的温度。不同的谷物淀粉,其糊化温度是不一样的。小麦淀粉的糊化温度是59.5℃~ 64℃。要使以小麦粉为原料的面条糊化,蒸面的温度一定要在64℃以上。尤其方便面是由多层面条扭曲折叠而成的面块,因而要使具有一定厚度和密度的面块能在较短时间内蒸熟,需要的温度比糊化温度高。
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