生产计划控制讲稿.ppt

3 准时制控制法 用看板组织生产的过程 第四节 在制品控制 企业从原材料、外构件等投入生产起到经检验合格办完入库手续之前，存在于生产过程中各个环节的毛坯、零部件通称为在制品。 在制品分为生产在制品和生产半成品。 生产在制品：已投入车间、正处于加工、装配、检验，或处于等待状态、运输过程中的各种原材料、毛坯、外构件、半成品等。 生产半成品：毛坯经机械加工成为零件，并已检验合格办完入库手续的制品。 第四节 在制品控制 一 生产在制品控制 1 在制品变化情况的控制 轮班任务报告 加工路线单 单工序工票 2 在制品占用量的控制标准 二 生产半成品控制 定期控制方法 连续检查方法 二 生产半成品控制 固定间隔期方法 每经过一个相同的时间间隔，发出一次定货，定货量为将现有库存补充到一个最高水平S。经过t之后，库存降到L1，补充S-L1，经过一段时间LT，到货库存量增加S-L1，同理。 不需随时检查库存；到了固定的间隔期，各种不同的物资可以同时订货，简化了管理，节省了订货费。 缺点：无论库存水平L为多少，均要发出订货，当L 很高时，订货量是很小的。 优点：适合于物资种类多且订货费用较高的情况； 缺点：不论库存水平L降的多还是少，都要按期发出订货。 库 存 量 时间 t t L1 L2 S 二 生产半成品控制 固定量系统 定货点和定货量的库存控制系统，库存降到RL或以下时，提出定货Q,经过LT一段时间后，定货到达，库存量增加Q。 LT: 从发出的定货到到货的时间间隔； LT: 为一般随机变量，必须随时检查库存。 适用于重要物资控制。 采用双仓系统（双堆法）：把同一种物资分放为两堆，其中一堆用完后库存就发出定货，此时，用另一堆物资，直到到货，再将物资放两堆。 固定量控制方法： 订货点、订货量固定，订货时间不固定 库 存 Q 量 订货点 提前期LT 提前期LT 时间 第四节 在制品控制 三 在制品控制的日常管理工作 1 建立健全在制品、半成品的收发领用制度 2 要建立在制品增减数量管理制度 第五节 生产作业核算 一 生产作业核算的基本概念 概念 是在实现生产作业计划过程中，对生产过程各阶段、各环节的原材料投入、在制品流转和产品产出以及设备运转、维修时间消耗等进行的核算。 主要作用 为编制作业计划提供依据；为进行生产调度工作反馈信息；为开展会计核算和统计核算提供原始资料；反映作业进展。 第五节 生产作业核算 一 生产作业核算的基本概念 1 生产作业核算内容 2 生产作业核算基本程序 3 生产作业核算方式 在大量大批生产工段（班组）中：通常可采用产量报告表作为作业核算的主要方式。 在成批轮番生产工段（班组）中：各工地的生产任务经常变动，采取产量报告表和加工路线单结合使用的核算方式。 在单件生产工段（班组）中：可采用工票或工票与加工路线单结合的核算方式。 第五节 生产作业核算 二 生产作业核算方法 它是以生产作业计划规定的计划指标为依据，检查和考核作业计划的完成情况。 1 产量计划完成情况核算方法 2 品种计划完成情况核算方法 产量计划完成程度 = 实际产量 计划产量 100% × 按品种数计算品种 计划完成百分比 = 完成计划产量的品种数 计划品种数 100% × 第五节 生产作业核算 二 生产作业核算方法 3 产品成套计划完成情况核算方法 成套数指标 成套率指标 4 生产均衡性情况核算方法 以作业计划规定的生产进度为尺度进行核算。 成套率 = 实际成套台份数 计划成套台份数 100% × 成套数 = 一种产品中实际完成的最少零件（或部件）数 一种产品中需用该种零件（或部件）数 第五节 生产作业核算 三 加强生产作业核算的组织措施 建立和健全作业核算的组织机构和人员配备，尤其需要配备好班组和中间仓库这两个基层单位的生产作业核算人员。 以专业人员为主，充分依靠群众开展作业核算工作。 加强业务培训工作，不断提高作业核算人员的责任心和业务水平，务求数字准确、及时，并能按生产进度做好分析考核工作，预测生产发展趋势，发现和解决问题，保证作业核算工作的质量。 本章小结 生产过程控制的任务 生产调度的作用及常用的工具 生产过程控制的内容及常用的方法 生产作业核算的内容及方法 第九章 生产绩效控制 第一节 生产成本控制 1 成本控制的意义 成本的