皮带输送机安全操作规程.doc

皮带输送机作业指导书 皮带输送机是水泥企业广泛使用的输送设备，由于旋转部位多，不安全因素较多，安全风险较大。为防范安全风险，杜绝事故发生，特制订本作业指导书。 一、适用范围 1、本指导书适用于水泥生产线配置的所有皮带输送机，包括TD75型皮带输送机、DTⅡ型皮带输送机、水泥装车机、皮带秤等输送各种块状、粒状等松散物料以及成件物品的输送机。 2、本指导书适用于皮带输送机安全防护设施配置、安全操作规程及培训等方面的管理。 二、皮带输送机结构及原理 1、基本构造：主要由头轮、尾轮、张紧轮、传送皮带、托辊及清扫器组成连续的闭环结构，如下图所示。 2、工作原理：靠皮带的摩擦力把散料从一端运送到另一端，皮带的动力由电机提供，经过减速器、双卷筒机构传给皮带。 三、危险源 序号 危险源 存在风险 图 示 1 未进行作业风险评估或风险评估不合理，作业人员不清楚作业危险源及防范措施 可能造成自身或他人伤害 2 检修作业未按规定切断主电源 设备突然启动，可能造成人身伤害 3 电线损坏或接地设施缺失引起设备漏电 可能造成人员触电 4 头轮联轴器、裸露轴旋转部位无防护罩或防护距离不够 可能卷入人或物，造成人身伤害 5 皮带输送机运行时，滚筒或托轮不活动,用手去转动 人员可能被绞伤 6 皮带输送机运行时，清理滚筒或托辊等旋转部位积料 人员可能被绞伤 7 巡检或清理设备卫生时，工具或身体接触设备转动部位 人员可能被绞伤 8 皮带输送机急停拉线开关失灵 在出现伤害或异常时不能及时停机 9 跨越、穿过皮带输送机 被卷入，造成人身伤害。 10 皮带打滑或其他原因引起皮带断裂， 可能导致人员被皮带击打。 11 皮带上物料弹出 人员可能被砸伤 12 上行皮带未安装逆止器或逆止器损坏，紧急停机时皮带倒转引起物料飞出 尾部作业人员可能被砸伤或掩埋 13 上行皮带未安装逆止器或逆止器损坏，紧急停机时皮带倒转引起联轴液偶爆裂 人员可能被砸伤 14 其它可能发生的危险 四、安全防护设置标准 1、皮带输送机必须配置现场VCS开关箱。 2、皮带输送机旋转部位（包括头部、尾部、驱动部位、张紧部位等）必须设置防护网罩，采用合适的夹具固定在机架上。 （1）头部滚筒防护罩：滚筒外边圆（内侧）与防护罩边缘（靠皮带面）防护距离不少于1米，详见下图。 （2）尾部滚筒防护罩： 滚筒外边圆（内侧）与防护罩边缘（靠皮带面）防护距离不少于1米； （3）张紧装置：悬空的，安装防护网及防坠落钢丝绳，预留清扫通道（C）25厘米（详见下图）。落地的，如条件允许则采用彩钢瓦全封闭结构（右下图）。 （4）下托辊防护板按以下标准制作。 3、皮带输送机两侧必须设置急停拉绳开关。 （1）每隔30米左右设一组急停拉线闭锁开关，急停开关必须固定牵靠。 （2）急停拉线应采用专用支撑杆顺机架纵梁上布设。 （3）拉绳位置高度一般高出皮带15-20厘米（或离地面1.3-1.4米高度），如皮带架高度较高，超过1.4米，则拉绳安装在人易于拉动的高度。 （4）拉绳开关和头尾轮防护罩之间无间断连接 （5）拉绳采用包塑镀锌钢丝绳，两头采用钢丝夹头固定 4、皮带输送机必须设置安全标识牌。 （1）皮带输送机头部、尾部及中部装有改向滚筒位置必须加装“当心绞伤”、“设备运行时严禁检修或清料”等一套安全标识牌； （2）长距离输送的皮带输送机应进行现场长度标识，以皮带输送机头部滚筒轴线为起点，每隔10米进行标识； （3）皮带输送机下方安全通道必须设置高度标识； （4）条件允许情况下，皮带输送机下方行车通道高度在6米以下的，必须设置限高架。 5、皮带输送机必须设置启动电铃 （1）皮带输送机的头部或中部安装不少于一只启动电铃； （2）电铃的声响应高于环境声响； （3）电铃装置应于皮带开关联动（无法联动的，现场皮带按钮边必须加装电铃按钮） 6、皮带输送机必须设置安全通道。 （1）每100米不少于一座过桥。 （2）皮带输送机下方净空高度2米以上且无廊道平台的，可在皮带输送机下部设置安全通道。 7、巷道内皮带输送机必须设置照明设施。 （1）在皮带输送机两侧每隔15米交错装设照明灯； （2）机头、机尾、转载点、配电点处加密照明数量，确保照明光线充足。 8、其它安全装置 （1）上行皮带输送机倾斜角度大于3°，必须安装逆止装置。 （2）必须在滚筒表面、回程段带面设置清扫装置，倾斜段输送带尾部滚筒前设置挡料刮板。 五、皮带输送机安全操作规程 （一）开机前 1、开机必须由中控操作员或现场巡检责任人操作，严禁无关人员开机。 2、必须由巡检责任人对皮带输送机进行全面检查，确认停机原因及是否有人检修。 3、在确认现场满足开机条件时，启动电铃30秒或连续电铃3次（每次10秒），方可启动相应皮带输送机。 4、皮带输送