真空制盐(3-1).ppt

制盐与盐化工艺 制盐与盐化工艺 真空制盐（3） 真空制盐卤水流程的选择： 真空制盐原料不同，选用的卤水流程也有所不同，一般而言： 进料流程： 对NaCl饱和或接近饱和，则采用平流进料 不饱和则可以采用先进末效浓缩，然后再平流进其它效； 排料流程： 多种多样，各有利弊。 对于海水滩晒饱和卤水真空制盐采用顺流排料较好； 其它卤水，平流排盐较多（加淘洗）。 蒸发器盐脚淘洗和洗盐： 真空制盐蒸发后排出的盐浆： 温度较高：带失热量 母液夹带及杂质（CaSO4、Na2SO4）夹带：影响盐质 作用：降温 母液置换 分级 卤水 卤水 盐浆 盐浆脱水（卤）： 离心机：P系列（HR系列） 盐的干燥： 流化床干燥器：普通流化床 振动流化床 内热式（埋管）流化床 振动流化床干燥器 振动电机 T ℃ C% NaCl Na2SO4 盐硝联产： NaCl—Na2SO4—H2O 体系中盐硝的溶解度 在四效蒸发系统温度范围内（50-120℃）： NaCl的溶解度随温度的升高而增大， Na2SO4则相反，其溶解度随温度的升高而减小 17.9℃ 根据这一规律，可先将原料卤水在较低温度下进行蒸发，在NaCl 大量析出的同时，Na2SO4得到浓缩。当Na2SO4浓度达到或接近饱和时，将析盐母液升温，Na2SO4溶解度变小而析出，而NaCl由于溶解度随温度升高而增大，成为不饱和组分。蒸发水分可使Na2SO4继续析出，NaCl浓度升高。当NaCl浓度达到或接近饱和时，将析硝母液降温，蒸发，又可使NaCl过饱和析出，Na2SO4则又得到浓缩。析盐母液再返回升温，循环使用，NaCl和Na2SO4因此可以得到分离。 图为NaCl－Na2SO4－H2O体系的多温投影图。 图的上半部是在NaCl－H2O 面上的投影，AB为NaCl 的溶解度曲线，曲线CD为NaCl－Na2SO4 共饱线，AB与CD之间为NaCl 的饱和曲面。 图的下半部为在Na2SO4－H2O 面上的投影。CD是NaCl－Na2SO4共饱线。Na2SO4的饱和曲面面积较大，图中只画出其中一部分，即CD以上部分均为Na2SO4的饱和面的投影。 温度t/℃ NaCl溶解度曲线 NaCl、Na2SO4共饱线 NaCl饱和面 Na2SO4饱和面 为了盐硝彻底分离，即NaCl在析出时，Na2SO4应处于不饱和状态；Na2SO4析出时，NaCl应处于不饱和状态，要严格控制几个关键中间物料的组成： (1)III效母液 III效母液是盐系统和硝系统的联接点，它的组成对盐硝的分离及盐系统和硝系统间的平衡至关重要。III效母液和析硝母液混合，并在IV效内蒸发析出NaCl，而Na2SO4则不允许析出，因此需对相平衡关系和蒸发系统物料平衡关系综合考虑，以确定合适的III效母液浓度3b。在一个已建成的装置中，III效母液组成一般不应作大的变动。 (2)IV效母液（循环液） IV效母液4b的组成应根据使NaCl在IV效中尽可能多的析出，而IV效母液在通过预热器2后Na2SO4达到或接近饱和但不析出的原则来确定。 (3)硝蒸发器母液 硝蒸发器母液Xb的组成以保证在硝蒸发器内Na2SO4尽可能多的析出，而NaCl不析出为依据。 制盐与盐化工艺 制盐与盐化工艺