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7、检查线圈 a.根据图纸要求检查线圈尺寸,规定长度为595mm. b.检查线圈绝缘损坏情况,尤其注意线圈内侧易擦伤处,如有损坏,用自粘胶带修补。 c.检查绕线模,看是否有刮痕,用砂纸打磨刮痕。 3包人字带 1、标记包防护带位置。 a. 从线圈两头内侧量215mm,分别在线圈上下边作好标记,同一线圈边两标记间距离约为170mm。这四个标记是为了包防护带,使得涨形机机械爪不直接抓在线圈上,损伤线圈绝缘;同时也能使线圈涨形时均匀受力。 b. 从刮去绝缘的线头端量102mm和130mm分别在线圈两边上作好记号。“130mm”是标记人字带(T=2.5 W=25mm )包扎露线头处,为后续做线头预留空间。“102mm”是标记线头弯角位置。 2、固定线圈在工作台上。 工作台表面必须有保护垫,夹具底面可用毛毡做为保护层,这两项措施是为了保护线圈,避免在包人字带时受伤。 夹线圈时松紧程度适当,不能太松,否则包扎过程中线圈自由滑动,人字带包不紧;不能太紧,可能会将线圈夹变形,或磨损绝缘。 3、人字带包扎。 a. 从标记处开始1/2叠包人字带。起头处为保证牢固,起头处人字带可以夹在线圈中,然后开始1/2叠包防护带,每一圈防护带都必须用力抽紧。 b. 包至出线头处“130mm”标记,双层包扎并用力抽紧,然后绕到线头下层,将线头空出,继续包扎。包到另一侧“130mm”标记处,绕到线头上层后双层包扎,用力抽紧,继续包扎至标记处结束。 1、调出程序,检查各参数设置是否符合要求。 注意:如果刚开机,首先检查设备状况,然后空走15分钟预热,再开始涨形。整个线圈涨形过程中,操作人员都必须对设备监控。 3.顶弧前调整线圈。 a.根据线圈实际形状,使用线圈调整钳把线圈边调整到垂直顶弧块。 b.线圈调整好后,继续涨形过程。 4.涨形好后取出线圈。 对照图纸,检查线圈尺寸。及时调整参数,确保线圈符合要求。 准确测量第一个线圈,余下的线圈顺次叠放,观察线圈边倾斜角度是否符合标准。 5、线头调整拆除人字带 7、机包 1、根据模板用记号笔在线圈上做包带标记,从标记处开始测量直线部分长度为298mm。 2、鼻端包扎 云母带1/2叠包鼻端,正反包三层,然后用自粘胶带绕一圈粘牢。 注意:从线圈中部作为起点,包到标记处后往回包扎整个线圈,包扎到另一侧标记处后,回包到鼻端中部结束。 3、根据标记1/2叠包收缩带一层。注意:出线头留有40mm为单根线包云母带和收缩带,收缩带比云母带缩进5mm。 4、测量包线圈尺寸,以及线圈在包扎过程中的损伤程度。 线圈直线边包云母带长度为中间298mm。 * * 1 绕线作业指导书 2 砂头作业指导书 3 包人字带指导书 4 线圈涨形指导书 6 包引出线头指导书 7机包指导书 8手包指导书 线圈作业指导书主要内容 5 调整、拆人字带作业指导书 1绕线作业指导书 锁紧螺丝 放线架夹紧 开机使用前首先必须检查气管连接以及供电情况。 1、开机及准备 a.打开气阀,旋转阀门顶部调节钮至压力表指示为35Pa。 b.打开控制电柜右侧面电源总开关,检查电源指示灯是否亮,然后,打开“总停”开关。 c.将线头拉到绕线模中,拧紧锁紧螺丝固定线头,线伸出绕线模后折弯,挂住绕线模。螺丝必须拧紧,否则,绕线时线头会被拉动而划伤绝缘层。注意:线头在进到夹紧区域时需要弯曲一定角度,该角度应与绕线模夹线槽一致;不然,可能会对第一圈线圈侧面绝缘漆造成影响。 2、开机绕线 a.按下控制面板上“放线架夹紧“按钮,绕线机放线架上方夹紧盘放下夹紧放线架。 b.右脚踏绕线机脚踏开关,开始绕线。绕线过程中,用左手扶着线入槽,线不能碰到绕线模边缘,保证线准确入槽,以免划伤绕线模和线圈绝缘。 注意:如果出现线与绕线模划擦,该线圈绕完后必须仔细检查绕线模是否有划痕,及时用砂纸打磨。 3、线圈整形 要求:当绕线模转过第二圈、第三圈和第四圈时,使用尼龙敲板和橡胶锤对线圈两面敲击整形。 a.松开脚踏板整形的最佳位置是绕线模绕至水平处。如左图所示,左手拇指和中指压在敲板两侧,食指压于敲板上方,左手掌心压在敲板上(可缓冲敲击时敲板对手的力),右手握锤。敲击用力均匀,从左往右移动敲板和橡胶锤对整个线圈整形。 注意:线圈正面两端有拐角,整形时需注意,不要用敲板垫在拐角上用力敲击,可能损坏线圈内侧对应拐角处绝缘。 4、扎紧线圈 a.用扎线带穿过绕线模上的扎线空,扎紧线圈,保证线圈不变形。 5、测量并断线 a.测量出线头长度,规定为70mm,用记号笔做标记。 b.按控制面板上“放线架放松”按钮,放松绕线机上夹紧盘。 c.用断线钳剪断线头。 d.踏脚踏板,开机绕线模转动至反面。 e.如第三步要求敲击整形线圈。 f.如第四步要求扎紧线扎。 70mm 6、

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