数控折弯机安全注意事项1.docVIP

数控折弯机安全 1.1 应完全的掌握机床的技术规格和功能。 1.2 在开始进行工作之前应准备好工作程序和工作范围。 1.3 明确规定由接受过培训的人员去完成每项工作。 1.4 在绝对有必要时需要由两个或更多的人员同时进行操作时，所有参与人员必须互相交流并密切配合。 1.5 必须穿上合适的工作服。 1.6 随时检查机床内部及机床周围的障碍物。 1.7 切勿用湿手触摸电气设备。 1.8 对设备操作手册规定的点检项目进行定期检查、调整和维护。 1.9 检查机床的设定值，并绝对不允许擅自改动。 1.10不得擅自分解和调整安全装置和安全防护罩。 2.预热 2.1准备好用于预热的附加程序 2.2每天正式进行机床前应首先进行预热。 2.3在预热过程中应检查每一个装置的功能。 3.运行准备 3.1应完全掌握操作手册中的有关程序和步骤。 3.2检查所有量检具的设定值和运动零件的状态。 3.3在搬运重物时应使用叉车、行车或多人合作进行。 3.4工作灯长时间使用后会变得很烫，所以切勿触及。 3.5切勿操作不正确的开关和按钮，在操作之前一定要用肉眼确认操作面板上的开关。 3.6装卸工件时，一定要让机床完全停止运转。 3.7确认运行准备是否完全完成。 3.8若要更改设置，应使用单步执行来检查程序是否有问题。 4、自动运行 4.1应完全掌握操作手册中的有关程序和步骤。 4.2在机床运行过程中不得依靠在机床上。 4.3切勿操作不正确的开关和按钮，在操作之前一定要用肉眼确认操作面板上的开关。 4.4严禁超负荷使用折弯机。不得折弯淬火钢料和硬质钢、高速钢、合金钢、铸件及非金属材料。 4.5折弯模具刃口应保持光滑，刃口钝或损坏，应及时磨修或调换。 4.6在绝对有必要时需要由两个或更多的人员同时进行操作时，所有参与人员必须互相交流并密切配合。 4.7折弯机上禁止同时折弯两种不同规格的材料，不准重叠折弯。 4.8在自动运行前确认所有开关和运动部件在正确位置上。 4.9在没有检验一个新程序运行情况之前绝对不要试图使用这个程序。在确认程序没有错误后，在单段模式下加工工件。如果没有发现问题，可以开始自动操作。 4.10折弯入料时禁止把手促进压板下面操作。折弯短料时应另用辅助工具压住，折弯时手指离开模具刃口至少100毫米。 4.11折弯过程中注意润滑模具工作面，防止工件拉伤。 4.12折弯好的工件必须放置平稳，不要堆放过高，不准堆放在过道上。余料及废料要及时清理，保持场地整洁。 4.13在自动运行时，注意不得碰触任何其他开关。 5.停止 5.1当出现故障时，应按下急停开关，使机床立即停止。 5.2应完全了解每种停车操作的机床状态。 5.3确认机床是否完全停止运转。 6.工作结束和切断电源 6.1确认机床完全停止运转 6.2清理机床。 6.3将机床停在指定位置。 6.4关闭主电源。 6.5确认所有开关已断开。 折弯机操作规程 1．严格遵守机床工安全操作规程，按规定穿戴好劳动防护用品。 启动前须认真检查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固，检查设备各操纵部位、按钮是滞在正确位置。 3．检查上下模的重合度和坚固性；检查各定位装置是否符合被加工的要求。4．在上滑板和各定位轴均未在原点的状态时，运行回原点程序。5．设备启动后空运转1—2分钟，上滑板满行程运动2—3次，如发现有不正常声音或有故障时应立即停车，将故障排除，一切正常后方可工作。6．工作时应由1人统一指挥，使操作人员与送料压制人员密切配合，确保配合人员均在安全位置方准发出折弯信号。7．板料折弯时必须压实，以防在折弯时板料翘起伤人。8．调板料压模时必须切断电源，停止运转后进行。9．在改变可变下模的开口时，不允许有任何料与下模接触。10．机床工作时，机床后部不允许站人。11．严禁单独在一端处压折板料。12．运转时发现工件或模具不正，应停车校正，严禁运转中用手校正以防伤手。13．禁止折超厚的铁板或淬过火的钢板、高级合金钢、方钢和超过板料折弯机性能的板料，以免损坏机床。14．经常检查上、下模具的重合度；压力表的指示是否符合规定。15．发生异常立即停机，检查原因并及时排除。16．关机前，要在两侧油缸下方的下模上放置木块将上滑板下降到木块上。17．先退出控制系统程序，后切断电源。