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焊接工艺参数 焊接工艺参数对焊缝形状的影响 增加焊接电流,则焊缝厚度和余高都增加,而焊缝宽度几乎保持不变。 电弧电压增大,焊缝宽度显著增加,而焊缝厚度和余高将略有减小。 焊接电流直接影响焊接过程的稳定性和焊缝的成形。 焊接速度增加时,焊缝宽度和厚度都大为下降 。 其他因素:焊接方法、焊条的类型、电源的种类及极性、气体保护焊中的气体成分、熔滴过度形式等 。 常用焊接方法代号 焊接方法?? 代号 焊接方法 代号 电弧焊? 1 气焊 3 焊条电弧焊? 111 氧-乙炔焊 311 埋弧焊? 12 氧-丙烷焊 312 熔化极惰性气体保护焊(MIG) 131 压焊 4 摩擦焊 42 熔化极非惰性气体保护焊(MAG、CO2) 135 扩散焊 45 其他焊接方法 7 钨极惰性气体保护焊(TIG) 141 电渣焊 72 气电立焊 73 等离子弧焊 15 激光焊 751 电阻焊 2 电子束焊 76 点焊 21 螺柱焊 78 缝焊 22 钎焊 9 凸焊 23 硬钎焊 91 闪光焊 24 火焰硬钎焊 912 电阻对焊 25 软钎焊 94 小结 焊条型号 焊条分类 焊接接头形式 坡口几何尺寸 焊接位置 焊缝形式 焊缝形状尺寸 焊缝符号 焊接方法代号 LOGO LOGO 焊条电弧焊的原理 焊条电弧焊(即手工电弧焊):适于高强度钢、铸钢、铸铁、和非铁合金,其焊接接头可与工件的强度相近,是焊接生产中应用最广泛的焊接方法。 一、焊条电弧焊的焊接过程 电弧在工件和焊条之间燃烧,产生高温,电弧热使工件、焊芯同时熔化,形成熔池。同时药皮熔化和分解。 药皮熔化→进入熔池发生反应→形成熔渣→保护熔化金属。 药皮分解→CO2,CO,H2等气体→围绕在电弧周围→保护熔化金属。 焊条电弧焊的过程 焊缝质量有很多因数决定,如母材金属和焊条质量、焊前的清理程度、 焊时电弧的稳定情况、焊接参数、焊接操作技术、焊后冷却速度、以及焊后热处理等。 优点 1.工艺灵活、适应性强 2.应用范围广 3.易于分散焊接应力和控制焊接变形 4.设备简单、成本较低 缺点 1.焊接生产率低、劳动强度大 2.焊缝质量依赖性强 焊条电弧焊的特点 焊条 ⒈焊芯 起导电和填充焊缝作用,直径最小为1.6,最大为8。常用φ3.2~φ5。 ⒉焊条药皮 主要作用:提高电弧稳定性;防止空气对熔化金属的有害 作 用;对溶池脱氧,加入合金元素,以保证焊 缝金属的化学成分和力学性能。 ⒊焊条的种类、型号和牌号 焊条有七大类:碳钢焊条、低合金钢焊条、不锈钢焊条、堆焊焊条、铸铁焊条、铜焊条、铝焊条 焊条 焊条 焊条 焊条 型号 牌号 药皮 类型 焊接电源 焊接位置 用途 E4303 J422 钛钙型 交流或直流全位置焊接 用于较重要的低碳钢及强度 等级较低的低合金钢,如 09Mn2等。 J422GM 适于海上平台、船舶、工程 机械等表面装饰焊缝的焊接 J422Fe 适于较重要的低碳钢结构焊 接 E5016 J506 低氢钾型 交流或直流全位置焊接 用于中碳钢和低合金钢的焊接如:16Mn,9Mn2Si。 第3、4位组合表示焊接电流种类、药皮类型 表示抗拉强度Kgf/mm2 E4303 第3位表示焊接位置 表示焊条 焊条 J422 药皮类型、电流种类、1—5酸性、6、7碱性 抗拉强度420MPa 结构钢焊条。 ——牌号(焊接行业中焊条代号) 焊条 注意: #焊条型号是国家标准中的焊条代号 #焊条牌号是焊接行业的焊条代号,注意型号和牌号的对应关系 #按熔渣性质,焊条可分为两类: 酸性焊条:药皮熔渣中的酸性氧化物较多,适于各种 电源,成本低,但焊缝的塑性、韧性差, 操作性好,渗合金作用弱不宜焊接受动载 荷和要求高强度的重要结构件 碱性焊条:熔渣中碱性氧化物多,一般采用直流电 源。焊缝塑性、韧性好,抗冲击能力强, 价格较高,操作性差,故只适于焊接重要 结构件。 焊条 焊条 焊条 ⒋焊条选用原则 选用焊条通常是根据焊件化学成分、力学性能、抗裂性、耐腐蚀性、以及耐高温性能等要求选用相应的焊条种类。 (1) 低碳钢、普通低合金钢构

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