管道及设备保温技术交底.doc

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管道及设备保温技术交底要点

管道及设备保温 本章适用于供采暖、生活用热水或蒸汽管道及设备的保温和给水排水管道的防结露保温。 一、材料要求 保温材料的性能、规格应符合设计要求,并具有合格证。一般常用的材料有: 1预制瓦块:有泡沫混凝土、珍珠岩、蛭石、石棉瓦块等。 2管壳制品:有岩棉、矿渣棉、玻璃棉、硬聚氨月旨泡沫塑料、聚苯乙烯泡沫塑料管壳等。 3卷材:有聚苯乙烯泡沫塑料、岩棉等。 4其他材料:有铅丝网、石棉灰,或用以上预制板块砌筑或粘接等。 二、主要机具 1机具:砂轮锯、电焊机。 2工具:钢筋、布剪、手锤、剁子、弯钩、铁锹、灰桶、平抹子、圆弧抹子。 3其他:钢卷尺、钢针、靠尺、楔形塞尺等。 三、作业条件 1管道及设备的保温应在防腐及水压试验合格后方可进行,如需先做保温层,应将管道的接口及焊缝处留出,待水压试验合格后再将接口处保温。 2建筑物的吊顶及管井内需要做保温的管道,必须在防腐试压合格,保温完成隐检合格后,土建才能最后封闭,严禁颠倒工序施工。 3保温前必须将地沟管井内的杂物清理干净,施工过程遗留的杂物,应随时清理,确保地沟畅通。 4湿作业的灰泥保护壳,冬施时要有防冻措施。 四、操作工艺 (一)工艺流程: 1预制瓦块: 2管壳制品: 3缠裹保温: 4设备及箱罐铅丝网石棉灰保温: (二)各种预制瓦块运至施工地点,在沿管线散瓦时必须确保瓦块的规格尺寸与管道的管径相配套。 (三)安装保温瓦块时,应将瓦块内侧抹5~1Omm的石棉灰泥,作为填充料。瓦块的纵缝搭接应错开,横缝应朝上下。 (四)预制瓦块根据直径大小选用18~20号镀锌钢丝进行绑扎、固定,绑扎接头不宜过长,并将接头插入瓦块内。 (五)预制瓦块绑扎完后,应用石棉灰泥浆缝隙处填充,勾缝抹平。 (六)外抹石棉水泥保护壳(其配比石棉灰:水泥=3:7)按设计规定厚度抹平压光,设计无规定时,其厚度为10~15mm。 (七)立管保温时,其层高小于或等于5m。每层应设一个支撑托盘,层高大于5m,每层应不少于2个,支撑托盘应焊在管壁上,其位置应在立管卡子上部200mm处,托盘直径不大于保温层的厚度。 (八)管道附件的保温除寒冷地区室外架空管道及室内防结露保温的法兰、阀门等附件按设计要求保温外,一般法兰、阀门、套管伸缩器等不应保温,并在其两侧应留70~80mm的间隙,在保温端部抹600~700的斜坡。设备容器上的人孔、手孔及可拆卸部件的保温层端部应做成45o斜坡。 (九)保温管道的支架处应留膨胀伸缩缝,并用石棉绳或玻璃棉填塞。 (十)用预制瓦块做管道保温层,在直线管段上每隔5~7m应留一条间隙为5mm的膨胀缝,在弯管处管径小于或等于300mm应留一条间隙为20~30mm膨胀缝,膨胀缝用石棉绳或玻璃棉填塞。 (十一)用管壳制品作保温层,其操作方法一般由两人配合,一人将管壳缝剖开对包在管上,两手用力挤住,另外一人缠裹保护壳,缠裹时用力要均匀,压茬要平整,粗细要一致。若采用不封边的玻璃丝布作保护壳时,要将毛边摺叠,不得外露。 (十二)块状保温材料采用缠裹式保温(如聚乙烯泡沫塑料),按照管径留出搭茬余量,将料裁好,为确保其平整美观,一般应将搭茬留在管子内侧,其他要求同本篇第4章。 (十三)管道保温用铁皮做保护层,其纵缝搭口应朝下,铁皮的搭接长度,环形为30mm。 (十四)设备及箱罐保温一般表面比较大,目前采用较多的有砌筑泡沫混凝土块,或珍珠岩块,外抹麻刀、白灰、水泥保护壳。 采用铅丝网石棉灰保温作法,是在设备的表面外部焊一些钩钉固定保温层,钩钉的间距一般为200~250mm,钩钉直径一般为6~10mm,钩钉高度与保温层厚度相同,将裁好的钢丝网用钢丝与钩钉固定,再往上抹石棉灰泥,第一次抹得不宜太厚,防止粘接不住下垂脱落,待第一遍有一定强度后,再继续分层抹,直至达到设计要求的厚度。完成后达到强度,再抹保护壳,要求抹光压平。 五、质量标准 (一)主控项目: 1直埋无补偿供热管道,回填前应注意检查预制保温外壳及接口的完好性。回填应按设计要求进行。 检验方法:回前现场核验和观察。 2直埋管道的保温应符合设计要求,接口在现场发泡时,接一体,符合防潮防水要求。 检验方法:对照图纸,观察检查。 (二)一般项目: 1保温材料的强度、容重、导热系数、规格及保温做法应符合设计要求及施工规范的规定。 检验方法:检查保温材料出厂合格证及说明书。 2保温层表面平整,做法正确,搭茬合理,封口严密,无空鼓及松动。 检验方法:观察检查。 3 允许偏差项目应符合下表的规定。 保温层允许偏差 项目名称 允许偏差(mm) 检验方法 保温厚度 +0.1δ 用钢针刺入保温层和尺量检查 -0.05δ 表面平整度 卷材或板材 5 用2m靠尺和楔形塞尺检查

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