管道焊接、无损检测与试压知识-2.pptx

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管道焊接、无损检测与试压知识-2要点

; 一、 根据输送介质性质、服务对象用途管道可分为: 油气集输管道(采油、气管道,集油、气管道) 长输管道(原油长输管道、天然气长输管道、成品油长输管道) 城镇燃气管道 工业管道;第一部分 工艺管道分类;第一部分 工艺管道分类;;三、以安装环境划分:;第一部分 工艺管道分类;第一部分 工艺管道分类;第一部分 工艺管道分类;;; 第二部分 焊接工艺; 第二部分 焊接工艺;Q235AF: 普通碳素结构钢 Q-屈服点235 MPa, 质量等级A, F代表沸腾钢(脱氧方法)。 20:优质碳素结构钢,两位数字表示含碳量质量的万分比即平均含碳量0.2%。 20g,20R:专门用途的碳素钢,g代表锅炉,R代表容器。 16Mn:低合金钢平均含碳量0.16%,Mn含量小于1.5%。 L360:总伸长应力360MPa。 0Cr18Ni9Ti:低碳不锈钢,平均含碳量小于0.1%,Cr平均含量18%,Ni平均含量9%,Ti平均含量小于1.5%。 00Cr19Ni10:超低碳不锈钢,平均含碳量小于0.03%,Cr平均含量19%,Ni平均含量10%。 06Cr19Ni10:平均含碳量0.06%,Cr平均含量19%,Ni平均含量10%的不锈钢。 ; 第二部分 焊接工艺; 第二部分 焊接工艺; 第二部分 焊接工艺; 第二部分 焊接工艺; 第二部分 焊接工艺;; 第三部分 焊接检验; 第三部分 焊接检验; 第三部分 焊接检验; 第三部分 焊接检验; 第三部分 焊接检验; 第三部分 焊接检验; 第三部分 焊接检验; 第三部分 焊接检验; 第三部分 焊接检验; 第三部分 焊接检验; 第三部分 焊接检验; 第三部分 焊接检验; 第三部分 焊接检验; 第三部分 焊接检验; 第三部分 焊接检验; 第三部分 焊接检验;2 室内燃气管道;商业用燃气锅炉和冷热水机组燃气系统;; 第四部分 管道试压; 第四部分 管道试压; 第四部分 管道试压; 第四部分 管道试压; 第四部分 管道试压; 第四部分 管道试压; 第四部分 管道试压; 第四部分 管道试压; 第四部分 管道试压; 第四部分 管道试压; 第四部分 管道试压;8.2 强度试验 8.2.1 室内燃气管道强度试验的范围应符合下列规定: 1 明管敷设时,居民用户应为引入管阀门至燃气计量装置前阀门之间的管道系统;暗埋或暗封敷设时,居民用户应为引入管阀门至燃具接入管阀门(含阀门)之间的管道; 2 商业用户及工业企业用户应为引入管阀门至燃具接入管阀门(含阀门)之间的管道(含暗埋或暗封的燃气管道)。 8.2.2 待进行强度试验的燃气管道系统与不参与试验的系统、设备、仪表等应隔断,并应有明显的标志或记录,强度试验前安全泄放装置应已拆下或隔断。 8.2.3 进行强度试验前,管、内应吹扫干净,吹扫介质宜采用空气或氮气,不得使用可燃气体。 8.2.4 强度试验压力应为设计压力的1.5倍且不得低于0.1MPa。 8.2.5 强度试验应符合下列要求: 1 在低压燃气管道系统达到试验压力时;稳压不少于0.5h后。应用发泡剂检查所有接头,无渗漏、压力计量装置无压力降为合格。 2 在中压燃气管道系统达到试验压力时。稳压不少于0.5h后。应用发泡剂检查所有接头,无渗漏、压力计量装置无压力降为合格;或稳压不少于1h。观察压力计量装置,无压力降为合格; 3 当中压以上燃气管道系统进行强度试验时,应在达到试验压力的50%时停止不少于15min,用发泡剂检查所有接头,无渗漏后方可继续缓慢升压至试验压力并稳压不少于1h后,压力计量装置无压力降为合格。;8.3 严密性试验 8.3.1 严密性试验范围应为引入管阀门至燃具前阀门之间的管道。通气前还应对燃具前阀门至燃具之间的管道进行检查。 8.3.2 室内燃气系统的严密性试验应在强度试验合格之后进行。 8.3.3 严密性试验应符合下列要求: 1 低压管道系统 试验压力应为设计压力且不得低于5kPa。在试验压力下。居民用户 应稳压不少于15min,商业和工业企业用户应稳压不少于30min,并用发泡剂检查全部连接点。无渗漏、压力计无压力降为合格。 当试验系统中有不锈钢波纹软管、覆塑铜管、铝塑复合管、耐油胶管时,在试验压力下的稳压时间不宜小于1h,除对各密封点检查外,还应对外包覆层端面是否有渗漏现象进行检查。 2 中压及以上压力管道系统 试验压力应为设计压力且

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