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p:\docs\607\ppt     太阳能光伏组件的基本知识 组件生产部   2007年7月  目 录 光伏产业链 组件的生产工艺过程 组件的应用 光伏产业链 一、光伏产业链 太阳能电池组件是整个光伏产业链的终端产品，其工作原理是太阳光照在半导体(电池片)p-n结上，形成新的空穴-电子对。在p-n结电场的作用下，空穴由n区流向p区，电子由p区流向n区，接通电路后就形成电流,再经过其它设备将直流电转换成交流电就可以为我们日常生活所用。 光伏产业链如下： 硅料 单晶 硅片 电池片 组件 系统应用 太阳能电池组件的生产工艺过程 二、组件的生产工艺流程图 太阳能电池组件的生产工艺过程 1、电池片分选：将不符合检验标准的电池片分选出（如破片、色差片等），并将符合检验标准的电池片按一个组件的数量(72片)放置在周转盒内为下一道工序做准备。 太阳能电池组件的生产工艺过程 2、单片焊接：将涂锡铜带（起到引流作用）焊接在电池片的主栅线上，目前采用了先预热再焊接的方法大大的减少了生产破片、虚焊和空焊，目前生产的标准组件需用72片125*125mm的电池片。此工序为电池片的串联做好准备。 太阳能电池组件的生产工艺过程 3、串联焊接： 目前的标准组件是将12片电池片正负极串焊在一起（与单焊一样先预热再焊接），焊接的时候要求员工不虚焊、空焊和片与片间的距离一致并同时检查是否有破片（目的保证实际功率更接近理论功率）。 太阳能电池组件的生产工艺过程 4、玻璃清洗:清洗掉玻璃上的赃物使组件的性能更加得到保证。 太阳能电池组件的生产工艺过程 5、叠层： 将电池串继续进行电路连接（目前的标准组件是72片串联），同时用玻璃、EVA胶膜、TPT背板将电池片保护起来。 太阳能电池组件的生产工艺过程 太阳能电池组件的生产工艺过程 6、层压 : 利用组件封装机将电池片和玻璃、EVA胶膜、TPT背板在一定的温度、压力和真空条件下粘结融合在一起。 太阳能电池组件的生产工艺过程 太阳能电池组件的生产工艺过程 7、装框： 用铝边框保护玻璃的四边，并用太阳能专用硅胶密封保证组件在恶劣的环境下没有异物和水分进入组件内部保证使用寿命，同时便于客户的安装。 8、清洗: 将组件表面上的硅胶和别的赃物用酒精清洗掉，保证组件外观干净美观。 9、电性能测试： 利用太阳能模拟测试仪测试出标准环境下组件的最大输出功率。 太阳能电池组件的生产工艺过程 10、包装：将两块组件包装在一个纸箱里，一个托盘上放19包纸箱。 天合公司的组件系列 天合公司的组件一 天合公司的组件系列 天合公司的组件二 天合公司的组件系列 天合公司组件三 天合公司的组件系列 天合公司的组件四 太阳能电池组件的应用 三、太阳能电池组件的应用原理： 应用图例 应用图例 应用 图例 应用图例 应用图例 西藏工程 慈溪工程 太阳能电池组件的应用 常州地震局应用 * CONFIDENTIAL 硅料 电池片 方棒 硅棒 光伏产业链图片示意 硅片 组 件 系统应用 电池片分选 单片焊接 层压 串焊 叠层 电性能测试 装框 清洗 玻璃清洗 包装入库 涂锡铜带 电池片 加热台 加热台 玻璃清洗机 叠 层 层压后的组件 太阳能电池组件的生产工艺过程 太阳能电池组件的生产工艺过程 太阳能模拟测试仪 标准型组件 外形尺寸：1581*802*40mm 电池片： 125*125mm ，6*12片 Pm:160~180W 外形尺寸：1197*535*35mm 电池片： 125*125mm ，4*9片 Pm:75~90W 外形尺寸：1316*992*40mm 电池片： 156*156mm ，6*8片 Pm:220~240W 通用型建筑组件 外形尺寸：1135*545mm 电池片： 125*125mm ，4*9片 Pm:75~90W 天合公司的组件五 双层玻璃透光型组件 外形尺寸：1325*625mm 电池片： 125*125mm ，4*9片 Pm:75--90W 天合公司的组件系列 交流负载 充放电控制器 蓄 电 池 逆变器 公共电网 组件阵列 DC AC 太阳能电池组件的应用 太阳能电池组件的应用 太阳能电池组件的应用 应用图例 太阳能