第9章分拣技术及装备.ppt

除此之外，不仅仅从物流成本的角度可以确定分拣作业的重要性，而且从人力需求的角度来看，目前绝大多数的配送中心仍属于劳力密集型产业，其中与拣选作业直接相关的人力，更是占50％以上，且拣选作业时间占整个配送中心作业时间的比例为30％～40％。在成本上，拣选作业成本占配送中心总成本的15％～20％，由此可见，合理的拣选作业方法，对配送中心运作效率的高低具有决定性的影响。因此，分拣作业绝对是配送中心工作上的重点。需要着重优化分析。 * 配送中心拣选的种类，随着科学技术的发展在不断地演变，拣选作业的实现方法也越来越多。拣选方式可以从不同的角度进行分类，按订单的组合可以分为按单拣选和批量拣选；按人员组合，可以分为单独拣选方式（一人一件式）和接力拣选式（分区按单拣选）；按运动方式，可以分为人至货前拣选和货至人前拣选等；按拣选信息的不同又可以分为拣选单拣选、标签拣选、电子标签拣选、RF拣选等多种方式。各拣选方式之间的关系见图6-3所示。 按单拣选即按订单进行拣选，拣选完一个订单后，再拣选下一个订单；批量拣选方式是将数张订单加以合并，一次进行拣选，最后根据各个订单的要求再进行分货。 单独拣选方式即一人持一张取货单进入拣选区拣选货物，直至将取货单中的内容完成为止；分区拣选方式是将拣选区分为若干区，由若干名作业者分别操作，每个作业者只负责本区货物的拣选，携带一张订单的拣选小车依次在各区巡回，各区作业者按订单的要求拣选本区段存放的货物，一个区域拣选完移至下一区段，直至将订单中所列货物全部拣选完。 人至货前拣选即人（或人乘拣选车）到储存区寻找并取出所需要的货物；货至人前拣选是将货物移动到人或拣选机旁，由人或拣选机拣选出所需的货物。 * 按单拣选的作业原理是拣选人员或拣选工具巡回于各个储存点，按订单所要求的物品完成货物的配货。 * 批量拣选作业原理是从储存点集中取出各个用户共同需要的某种货物，然后巡回于各用户的货位之间，按每个用户的需要量分放后，再集中取出共同需要的第二种货物，如此反复进行，直至用户需要的所有货物都分放完毕。 * (1)基本部分。包括每种货物的品名、规格、数量；订单要求的货物总量；货物发送单元要求。 (2)主要部分。包括货物储位，拣货集中地，储备货物的补货量，储备货物的储存、补货登记。 (3)附加部分。包括货物的价格、代码和标签、货物的包装、货物发送单元的可靠性要求、发送货物单元的代码和标签。 (1)传票。这是直接利用订单或公司的交货单来作为拣货指示。 (2)拣货单。是指把原始的用户订单输入计算机进行拣货信息处理后，打印出来的方式。这种方式的优点是避免传票在拣货过程中受污损，并能把产品储位编号显示在拣货单上。 (3)条形码。条形码经过扫描，计算机解码，把“线条符号”转变成“数字号码”。通过条形码阅读器自动读取的方式，能准确快速地掌握货物的分拣信息，提高库存管理精度，是一种实现仓储管理现代化的有效方法。 * 这种分拣机使用于邮政、机场、食品、烟草等行业。其结构包括制单系统、供包机、扫描器、输送系统、主控系统和监控系统等。 * 在分拣口处，用托辊使胶带改向，形成一个凹的U形槽。在U形槽内安装一排轴线可以向左右拥转45o的辊轮。平时辊轮轴线与胶带运行方向垂直，并处在输送平面以下，分拣物可以从U形槽上面越过。分拣时斜置辊轮拖动，从侧面脱离胶带输送机滑入分拣滑槽。这种分拣机不适合分拣体积较小的物品，因为太小的物品会卡在U形槽内或斜置辊轮中。 * 在分拣口处，用托辊使胶带改向，形成一个凹的U形槽。在U形槽内安装一排轴线可以向左右拥转45o的辊轮。平时辊轮轴线与胶带运行方向垂直，并处在输送平面以下，分拣物可以从U形槽上面越过。分拣时斜置辊轮拖动，从侧面脱离胶带输送机滑入分拣滑槽。这种分拣机不适合分拣体积较小的物品，因为太小的物品会卡在U形槽内或斜置辊轮中。 * * * * 以上几类分拣机，在运用时具体选择哪种类型，需要综合考虑以下因素才能决定：分拣货物的形状、体积、重量、数量；输送的路线及变动性；单位时间内的处理能力；分拣量；设备费用、占地面积、周围环境等。 * 以上几类分拣机，在运用时具体选择哪种类型，需要综合考虑以下因素才能决定：分拣货物的形状、体积、重量、数量；输送的路线及变动性；单位时间内的处理能力；分拣量；设备费用、占地面积、周围环境等。 * 2、 经济实用性 选用的分拣设备应具有操作和维修方便、安全可靠、能耗小、噪音低、成本低、能保证人身健康及货物安全，并具有投资少、运转费用低等优点。只有这样，才能节省各种费用，做到少花钱、多办事，提高经济效益。 3、 兼顾上机率和设备技术经济性 上机率是上机分拣的货物数量与该种货物总量之比。追求高的上机率，必将要求上机分拣的货物的尺寸、质量、形体等参数尽量放宽，这将导致设备的复杂化、技术难度及制造成本增