数控加工工艺课件1新课件.ppt

9、机械加工工艺过程卡片： 是以工序为单位说明零件机械加工过程 的一种工艺文件。 机械加工工艺过程卡片 加工工艺过程卡片 产品名称 零件图号 第1页 共1页 材料牌号 HT200 毛坯种类 铸件 毛坯外形尺寸 ?25x80 每个毛坯可制件数 3件 每件台数 2台 备注 广数车床 序号 工序名称 工序内容 车间 工 段 设备 工艺装备 工 时 10 车削 车?25外圆尺寸至?20 机加工车间 工段一号 GSK980 三抓自定心卡盘 单件 批量 20 钻削 钻?10孔—扩孔—铰?10H7孔 机加工车间 工段三号 CY6140 三抓自定心卡盘 单件 批量 指在机械加工工艺过程卡的基础上，按 每道工序的工步内容所编制的一种工艺 文件。 10、机械加工工序卡片： 机械加工工序卡片 数控加工工艺卡片 零件名称 轴承 零件图号 N530号 材料 45#钢材 工序号 10 程序编号 O0023 夹具名称 三抓自定心卡盘 使用设备 GSK980 工步号 工步内容 刀具及规格 切 削 用 量 备注 1 粗车外圆?25 1号刀 90°粗车 320r/min 60mm/min 2mm 2 精车外圆?25 2号刀 90°精车 600r/min 120mm/min 0.2mm 3 切 槽5x3 3号刀 切 刀 320r/min 60mm/min 1mm 4 螺纹M24x2 4号刀 螺纹刀 85r/min 0.5mm 11、制定机械加工工艺的原则和步骤： 12、制定机械加工工艺准备阶段有： 基本原则是： 确保加工质量和减少生产 成本。 步骤是： 填写工艺文件。 工序设计阶段。 工艺路线拟定阶段。 准备工作阶段。 计算生产纲领。 确定生产类型。 对零件进行工艺分析。 确实毛坯类型。 （3）、对零件进行工艺分析： （2）、生产类型： 指在计划期内企业应当生产的产品产量 和进度计划。 （1）、生产纲领： 反应企业生产的特征。如：单件生产、成 批生产、大量生产。 零件图样尺寸、加工要求进行分析。 零件结构工艺性分析。 （4）、毛坯的类型有： 铸件 锻件 型材 焊接件 13、基准及分类： 基准分：设计基准、工艺基准。 14、设计基准： 基准：是用来确定毛坯零件几何要素（点、 线、面）之间的关系。 是指零件图样设计时所采用的基准。 9、根据切削中切屑形态不同切屑分： 10、金属切削过程中的三个变形区。 11、积屑瘤 定义 影响（4点） 产生原因（3点） 12、切削力 定义 来源 影响 13、切削热 定义 14、刀具的 磨损形式： 正常磨损（3点） 非正常磨损 15、切削用量 合理选择： 背吃 刀量ap: 进给量F: 切削速度Vc: 粗加工时，在机 床和刀具能承受前 提下背吃刀量尽可 能大；精加工时小， 0.5mm 粗加工时，进 给量大，精加工进给量下。 粗加工时慢 精加工时快 16、切削液 种类（3种） 作用（4点） 选用（3点） 总之： 粗加工时，背吃刀量大，进给量大， 切削速度慢；精加工时，背吃刀量小， 进给量小，切削速度快。 第二章：工件在数控机床上的装夹 一节、机床夹具概述。 二节、工件的定位。 三节、工件的夹紧。 四节、专用夹具。 1、机床夹具（简称：夹具）： 指在机械加工过程中，用以装夹工件的装置 称为机床夹具。 常见机床夹具： 四爪卡盘 三爪卡盘 虎钳夹具 2、工件的定位： 在机械加工中，为保证加工精度，确定 工件在机床上或夹具中占有正确位置的 过程，称为工件定位。 3、夹紧： 工件定位后将其固定，使工件在加工过程 中始终保持位置不变的操作称为夹紧。 4、装夹： 工件在机床或夹具中定位、夹紧的过程称 为装夹。 5、机床夹具的组成： 定位装置 夹紧装置 夹具体。 定位装置： 作用 确定工件在夹具中的 正确位置。 夹紧装置： 作用 将工件压紧夹牢，保 证工件在加工过程的正确位置不变。 夹具体： 作用 辅助支承等。 6、机床夹具分类： 根据夹具通用程度 通用夹具 专用夹具 成组夹具 组合夹具 7、机床夹具在加工中的作用： （1）、保证工件加工精度。 （2）、提高劳动生产效率和降低加工成本。 （3）、扩大机床工艺范围和改善机床用途。 （4）、改善劳动强度和保证生产安全。 8、