数控车床编程与操作实训指导(终稿)课件.doc

江汉油田职工培训中心 职业教育校本教材 数控车床编程与操作实训指导 （终稿） 江汉油田高级技工学校江汉油田职工培训中心 职业教育校本教材 数控车床编程与操作实训指导 江汉油田高级技工学校 二○一三年十一月  目 录 课题一 数控车工国家职业标准 1 课题二 数控车床日常维护与保养 6 课题三 盘套类零件加工 13 课题四 管螺纹加工 31 课题五 子程序调用 46 课题六 宏程序编程 56 课题七 复杂形面零件加工 75 课题八 配合件加工 81 课题九 综合训练 94 课题十 数控铣、加工中心机床的基本操作 101 附一：数控车床高级操作工国家技能鉴定应知试题库 133 附二：数控车床高级操作工国家技能鉴定应会试题库 193  课题一 数控车工国家职业标准 一、实训目标 了解数控车工高级国家职业技能鉴定内容及标准 熟悉高级工职业标准的技能要求和相关知识要求 二、实训准备 设备：数控仿真编程室 材料：数控车工高级国家职业技能鉴定职业标准文本 学员准备：笔记本、钢笔 三、相关工艺知识 《国家职业技能鉴定高级数控车工》职业标准 1、加工准备 1.1工作内容 （1）读图与绘图 1.1.1技能要求 能够读懂中等复杂程度(如：刀架)的装配图 能够根据装配图拆画零件图 能够测绘零件 根据装配图拆画零件图的方法 零件的测绘方法 1.1.1技能要求 能编制复杂零件的数控车床加工工艺文件 复杂零件数控加工工艺文件的制定 1.1.1技能要求 能选择和使用数控车床组合夹具和专用夹具 能分析并计算车床夹具的定位误差 能够设计与自制装夹辅具（如心轴、轴套、定位件等） 数控车床组合夹具和专用夹具的使用、调整方法 专用夹具的使用方法 夹具定位误差的分析与计算方法 1.1.1技能要求 能够选择各种刀具及刀具附件 能够根据难加工材料的特点，选择刀具的材料、结构和几何参数 能够刃磨特殊车削刀具 专用刀具的种类、用途、特点和刃磨方法 切削难加工材料时的刀具材料和几何参数的确定方法 2.1手工编程 1.1.1技能要求 能运用变量编程编制含有公式曲线的零件数控加工程序 固定循环和子程序的编程方法 变量编程的规则和方法? 计算机辅助编程 能用计算机绘图软件绘制装配图 计算机绘图软件的使用方法 数控加工仿真 能利用数控加工仿真软件实施加工过程仿真以及加工代码检查、干涉检查、工时估算 数控加工仿真软件的使用方法 2.1轮廓加工 1）轴径公差等级：IT6 2）孔径公差等级：IT7 3）形位公差等级：IT8 4）表面粗糙度：Ra1.6μm 1）细长、薄壁零件加工的特点及装卡、车削方法 螺纹加工 能进行单线和多线等节距的T型螺纹、锥螺纹加工，并达到以下要求： 1）尺寸公差等级：IT6 2）形位公差等级：IT8 3）表面粗糙度：Ra1.6μm 能进行变节距螺纹的加工，并达到以下要求： 1）尺寸公差等级：IT6 2）形位公差等级：IT7 3）表面粗糙度：Ra1.6μm 1）T型螺纹、锥螺纹加工中的参数计算 ）变节距螺纹的车削加工方法 孔加工 能进行深孔加工，并达到以下要求： 1）尺寸公差等级：IT6 2）形位公差等级：IT8 3）表面粗糙度：Ra1.6μm 1）深孔的加工方法 配合件加工 1）能按装配图上的技术要求对套件进行零件加工和组装，配合公差达到：IT7级 1）套件的加工方法 零件精度检验 1）能够在加工过程中使用百（千）分表等进行在线测量，并进行加工技术参数的调整 ）能够进行多线螺纹的检验 ）能进行加工误差分析 1）百（千）分表的使用方法 ）多线螺纹的精度检验方法 ）误差分析的方法 数控车床维护与精度检验 数控车床日常维护 1）能判断数控车床的一般机械故障 ）能完成数控车床的定期维护保养 1）数控车床机械故障和排除方法 ）数控车床液压原理和常用液压元件 机床精度检验 1）能够进行机床几何精度检验 ）能够进行机床切削精度检验 1）机床几何精度检验内容及方法 ）机床切削精度检验内容及方法1、开机前，应当遵守以下操作规程： （1）穿戴好劳保用品，不要戴手套操作机床。 （2）详细阅读机床的使用说明书，在未熟悉机床操作前，切勿随意动机床，以免发生安全事故。 （3）操作前必须熟知每个按钮的作用以及操作注意事项。 （4）注意机床各个部位警示牌上所警示的内容。 （5）按照机床说明书要求加装润滑油、液压油、切削液，接通外接气源。 （6）机床周围的工具要摆放整齐，要便于拿放。 （7）加工前必须关上机床的防护门。 2、在加工操作中，应当遵守以下操作规程： （1）文明生产，精力集中，杜绝酗酒和疲劳操作；禁止打闹、闲谈、睡觉和任意离开岗位。 （2）机床在通电状态时，操作者千万不要打开和接触机床上示有闪电符号的、装有强电装置的部位，以防被电击伤。 （3）注意检查