斗轮取料机安装施工安全技术措施课件.doc

DQL1500/2060·38型斗轮堆取料机机械设备安装施工技术安全措施 一、工程概况 储煤场堆取料是XXX矿储煤场已有设备，拆除到xxxxx储煤场。在设备安装前，需对现有旧设备进行清点、维修。DQL1500/2060·35型斗轮堆取料机主要由斗轮装置、悬臂梁装置、悬臂皮带机、俯仰装置、回转刚结构、回转装置、门座架装置、走形装置、润滑系统、尾车、除尘装置、变压器室、司机室、电气室、电缆卷筒、电缆桥架、电气等组成，设备总重约520t，外形尺寸（长×宽×高）：75m×10m×21m。 主要技术性能： 1.物料种类 煤 2.取料能力 1500t/h 3.堆料能力 2060t/h 4.回转半径 35000mm 5.回转角度 ±1100 6.俯仰角度 －10.50～＋12.50 7.轨距 7000mm 8.轮压 ＜250KN 9.走行速度：慢速6.5m/min；快速25m/min 10.电源：供电电源10KV，50HZ；主回路电源380V，50HZ；控制电源220V，50HZ；照明电源220V，50HZ；维修电源：380V/220V，50HZ；PC电源220V，50HZ；PC输入电源：24V； PC输出电源24V。 11.装机功率 350kw 安装时大型部件明细表 序号 零部件名称 实际重量（t） 安装高度（m） 备注 1 走行装置 38.4 1.83 组装件 2 门座架 30.2 6.25 组装件 3 回转刚结构 45.06 9.3 组装件（分上、下两部分） 4 悬臂梁 36.2 5 组装件（分两部分） 5 电气室 3.6 12.2 6 三角架 6.18 9.3 7 尾车梁 8.4 9.4 组装件 8 配重臂 10.4 15.9 组装件 9 司机室 2.24 12.2 为安全、高效、保质、保量地完成本次施工任务，特编制本施工技术安全措施以指导生产。 二、施工前准备工作 （一）技术准备 1.施工前由厂家对本工程进行详细的技术交底，有利于施工单位 掌握设计意图和要求。 2.组织施工人员学习有关的安装工艺、质量标准和技术规范。 3.组织施工人员熟悉有关图纸，说明书等有关技术资料。 4.组织施工员、技术员熟悉施工现场、确定施工方法；技术员编制施工技术安全措施，贯彻到每位参加该工程的施工人员并签字，重点讲解安装质量安全保证措施。 （二）设备、材料和施工工具准备 1.检查设备情况是否与设计要求相符合。 2.由于设备为旧设备，须按设备清单对设备进行清点校核，发现缺损件应逐一分类，登记制表上报。设备清点时必须与建设单位共同进行，并做好旧设备清点检查记录。 3.编制设备计划，材料计划和工器具计划。 4.对施工所用的各种加工件、材料进行全面的检查，合格后方可使用，确保其安全、可靠性。如有问题及时向有关负责人汇报并作出处理。 5.目前堆取料机旧设备堆放在潘一东区设备库外空旷场地，由于堆放混乱，需事先用100t吊车及40t平板车将设备倒运至安装地点附近空旷场地出进行清点、维修。 （三）工程质量管理准备 1.严格执行施工日志制，工程进度和工程质量报表同步，完整施 工原始资料。 2.严格执行工程质量自检、互检和专职质检制度，保证质保体系 有效运转。 3.严格执行工程质量检查制度，上一道工序工程质量不合格不准 进入到下一道工序施工。 三、施工方法 （一）安装顺序（为方便安装，列出总装时各大部件的安装顺序）： 行走装置 门座架 回转轴承 变压器室、 电缆卷筒 下部回转刚结构 悬臂梁装置 上部回转刚结构 电气室 斗轮装置和司机室 俯仰机构 皮带机胶带 尾车 除尘系统、润滑系统 浇注俯仰机构平衡配重 （二）设备倒运 1.大件设备倒运采用100t吊车和40t平板车进行倒运，设备倒运时必须封车牢固（采用2t手拉葫芦及φ12.5钢丝绳进行封车），车辆启动及制动要缓慢进行。倒运路线中沿途及铁道口要派专人监护。 2.小件运输采用自吊车进行倒运，运输过程中，设备必须封好车，并控制车速，铁道口要派专人监护。 （四）主要设备安装及技术要求 整个安装过程在厂家的指导下进行。 1.安装走行装置 主要技术性能： 轨道中心距……………………………………7m 轴距……………………………………………7