新型高性能混凝土数字量化应用技术001.pptx

高性能混凝土;数字量化计算的内容;多组分混凝土理论;预湿骨料技术理论; 水泥必须检测的技术指标1.抗压强度2.密度3.比表面积4.需水量5.水泥中SO3的含量 ;技术思路; 标准稠度水泥浆强度的计算方法;水灰比与强度的关系 ; 若水灰比过小，水泥水化反应所需水量不足，会延缓反应进行；由于没有足够孔隙来容纳水化产物而阻碍未水化部分进一步水化，也会降低水化速度，强度降低，因此水灰比也不宜太小。在使用水泥前先检测水泥标准稠度用水量对应的水灰比，此水灰比既是水泥胶砂检测的合理水灰比。; 当水灰比在标准稠度对应的水灰比范围上下变化时，适当增大水灰比，可以增大水化反应的接触面积，使水化速度加快，早期强度提高，但水灰比过大，会使水泥石结构中孔隙太多，此时水灰比越大水泥强度越低，故水灰比不宜太大。根据以上原理和思路我们建立水泥化学反应形成的桨体强度的数字量化计算公式。;水泥在标准胶砂中体积比的计算;符号的意义: VC0--------标准胶砂中水泥的体积比 C0---------标准胶砂中水泥的用量（450g） ρC0-------水泥的密度（2300—3100kg/m3） S0---------标准胶砂中砂的用量（1350g） ρS0-------砂的密度（2700kg/m3） W---------标准胶砂中水的用量（225g） ρW0-------水的密度（1000kg/m3）;名称; 水泥水化形成的强度计算;符号的意义: σ0----标准稠度水泥浆的强度 R28----标准胶砂的强度 VC0----标准胶砂中水泥的体积比;名称;标准稠度水泥浆表观密度计算公式;符号的意义: ρ0---------标准稠度水泥浆的密度 W0----------水泥的标准稠度用水量 ρC0--------水泥的密度;名称;贡献1MPa强度所需水泥用量计算;贡献1MPa强度所需水泥浆用量计算公式：;符号的意义: C ------提供1MPa强度所需水泥浆的用量 ρ0------标准稠度水泥浆的密度 σ0------标准稠度水泥浆体的强度;名称; 粉煤灰必须检测的技术指标1.对比强度2.密度3.比表面积4.需水量比5.粉煤灰中SO3的含量;掺合料活性的计算; 粉煤灰的填充效应; ;u1------水泥的填充系数(基准数据) ρC------水泥的密度 SC------水泥的比表面积; 粉煤灰的填充系数:;u2-----------粉煤灰的填充系数 ρF-----------粉煤灰的密度 SF-----------粉煤灰的比表面积 其物理意义为1千克的粉煤灰填充效应产生的强度相当于u2千克的水泥产生的强度。; 活性指数测定试验; 活性指数的国家标准计算方法：; 活性系数的准确计算方法;式中： αF---------粉煤灰的活性系数； R1--------试验胶砂28d抗压强度（MPa）； R0--------对比胶砂28d抗压强度（MPa）。; 粉煤灰的取代系数用δc表示，其数值为活性系数的倒数，则代入以上数据可得本例中粉煤灰的活性系数αF=0.67，粉煤灰的取代系数δc=1.5。在混凝土配合比设计过程中可以用1千克粉煤灰取代0.67千克与对比试验相同的水泥，或者用1.5千克粉煤灰取代1千克与对比试验相同的水泥。这种设计思路在水泥和粉煤灰用量的计算方面实现了适量取代，比传统观念中粉煤灰等量取代和超量取代的观念更加科学，准确合理地使用了粉煤灰。;取代系数的准确计算方法:; 矿渣粉必须检测的技术指标1.对比强度2.密度3.比表面积4.需水量比; 粒径大于45μm的矿渣颗粒很难参与水化反应，因此要求用于高性能混凝土的矿渣粉磨至比表面积超过400m2/kg，以较充分地发挥其活性，减小泌水性。比表面积为600m2/kg～1000m2/kg的矿渣粉用于配制高强混凝土时的最佳掺量为30%～50%。;矿渣粉的填充系数可以用下式求得： ; 计算求得的填充系数，其物理意义为1千克的矿渣粉填充效应产生的强度相当于u3千克的水泥填充效应产生的强度。粉磨矿渣要消耗能源，成本较高；矿渣粉磨得越细，掺量越大，则配制的高性能混凝土拌合物越黏稠。用于高性能混凝土的矿渣粉的细度一般要求比表面积达到400m2/kg以上。;胶砂种类; 活性指数的国家标准计算方法： 矿渣粉活性指数按下式计算：;活性系数的准确计算方法; 矿渣粉的取代系数用δk表示，其数值为活性系数的倒数，则代入数据可得本例中矿渣粉的活性系数αK =0.8，矿渣粉的取代系数δc=1.