新沉镍金线作业指导书.doc

生效日期 新增/修订单号 撰写人/修订人 审 核 部门确认 副总核准 相关部门确认： 品保部■ 市场部□ 行政部□ 人力资源部□ 财务部□□ 设备部□ 制造部■ 计划部□ 工程部□ 研发部■ 管理者代表批准： 文件发放记录 部门/代号 总经理 01 制造部 02 品保部 03 市场部 04 工程部 05 设备部 06 发放份数 / / 1 / / / 部门/代号 行政部 07 财务部 08 人力资源部09 计划部 10 研发部 11 业务课 12 发放份数 / / / / 1 / 课别/代号 CAM课 13 测试课 14 MI课 15 压合课 16 电镀课 17 外层课 18 发放份数 / / / / / / 课别/代号 阻焊课 19 钻孔课 20 表面处理课 21 内层课 22 成型课 23 品检课 24 发放份数 / / 1 / / / 课别/代号 总务课 25 报关课 26 资讯课 27 人事课 28 物控课 29 计划课 30 发放份数 / / / / / / 课别/代号 采购课 31 研发课 32 工艺课 33 制前控制课34 过程控制课35 客诉课 36 发放份数 / / 1 / / / 文件撰写及修订履历 版本 撰写/修订内容描述 撰写/修订人 日期 备注 1.0 新增加 廖昌新 2008-6-16 1.1 增加镍缸控制参数 欧植夫 2009-7-31 1.2 4.4.3.1.1增加前处理后沉镍金前停留不超过4小时，需记录停留时间前标识。 4.5.2.7 增加P含量要求：8-11% 欧植夫 2009-8-31 1.0 目的 规范、指导化学沉镍、金操作；保证化学沉镍、金之生产品质。 2.0 适用范围 适用于公司化学沉镍、金工序的工艺控制、生产操作和质量控制。 3.0 职责 工艺课：全面的工艺技术管理和工艺过程的控制,工艺及生产问题的解决,员工的培训,保证生产过程的顺利进行。 制造部: 生产组织与管理,员工的培训与培养,工艺过程和设备的日常维护和保养,产品产量和质量的保障。 品保部:负责对工艺过程、设备的维护和保养以及工序产品质量进行监控。 维护部:生产设备的管理、维护和维修。 4.0 作业内容 4.1 工艺流程 上板→交换槽→除油→热水洗一级水洗→二级水洗→微蚀→一级水洗→二级水洗→浸酸→一级水洗→二级水洗→预浸→活化→水洗→后浸→水洗→化学沉镍→一级水洗→二级水洗→化学沉金→回收水洗→一级水洗→二级水洗→下板 4.2 工艺说明 4.2.1 除油 清除板面氧化层及油污,保证板面清洁。 4.2.2 微蚀 微观粗化铜表面,保证铜层与镍层之间良好结合力。 4.2.3 酸洗 去除微蚀后铜面氧化物，进一步清洁活化板面。 4.2.4 预浸 为板铜面活化提供酸性的条件，保持活化缸的酸度，使板面在无氧化物状态下进入活化槽。 4.2.5 活化 活化铜面，在铜面上置换出钯，形成沉镍反应的催化层。 4.2.6 后浸 清洗板面和挂蓝上携带的活化药水，防止非金属部分沉上镍。 4.2.7 化学沉镍 通过自催化反应，在板面均匀的沉积上一定厚度的镍层。 4.2.8 化学沉金 以化学置换反应的方式，在镍层均匀的沉积上一定厚度的金层，保护镍层防止镍层被氧化。 4.3 工艺设备 缸号 缸名 溶液 体积 材料 水质 加热/材质 冷却 逆流水洗流量/过滤量 搅拌 过滤 压力 药水添加方式 1 上/下板 / / / / / / / / / 2 二级水洗 360L PP DI / / 6-10L/min A/M / / 3 一级水洗 360L PP DI / / / A/M / / 4 回收水洗 360L PP DI / / / M / / 5 化学沉金 420L NPP DI 12KW/特富龙 / 20-40L/min M/V 3-7.5psi 手动 补加 6 二级水洗 360L PP DI / / 6-10L/min A/M / / 7 一级水洗 360L PP DI / / / A/M / / 8-11 化学沉镍 700