旋悬吊计算书1.doc

船用BZD13t-13m计算书 起重机有关参数与工作环境 1.1旋臂起重机的有关参数 最大起重量 13T 起升高度 18M 起升速度3.5m/min　　　　小车运行速度：20m/min 最大回转半径13m 回转角度≤3600 回转速度0.2r/min 船舶横倾角≤50，纵倾角≤20 立柱高度4m，立柱板厚度20mm 1.2计算书主要参考标准与依据 《起重机设计规范》　　　　　　ＧＢ/Ｔ3811-2008 《起重机械安全规程》　　　　　ＧＢ/Ｔ6061-1985 《起重机试验规范和程序》　　　ＧＢ/Ｔ5905-1986 《船舶与海上设施起重设备规范》　　　　　-2007 1.3起重机工作环境与工作情况说明 该起重机安装使用地点为海边港口的清泥挖沙船上，主要用于清泥沙，搅拌运输设备的安装移位与检修用。平时该设备一直工作在海水中，只有当清泥设备将该设备工作区域内的泥沙，清理干净时，才用起重机将其吊离海水，待控泥船固定于新位置时，再将其放下重新清理泥沙。由于船工作于海上，应适用于船横倾50纵倾20及二类风力情况下正常工作。 起重机结构计算： 2.1臂架梁初步设计 2.1.1臂梁断面选择：如图下 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 回转半径0.9m处断面 回转半径12.6 m处断 2.1.2臂架梁截面特性计算： 回转半径0.9m处断面　　　（此处为最大受力处截面） F1=65×1=65cm2 F2=2×0.8×170.6=272.96cm2 F3=46×1.8=82.8cm2 F总=420.76cm2 y 1= y2=172.8-83.1=89.7(cm) Jx= =5.4+517181.6+655066.6+3736.8+22.3+559466.3 =1735479(cm4) 2.1.3臂架梁结构重量： 臂架梁总重：10231kg 其中：配重铁重：5000㎏ 　　　臂架梁，在主柱正上方重量：2798㎏ 　　　臂架梁悬出部分重量：2433㎏ 2.1.4臂架梁静钢度计算： 静刚度= 静钢度满足需求 （注：考虑到刚材厚度的下差太大，及工作时工作在泥沙中截面偏大） 起重量Ｑ＝13Ｔ 葫芦自重：Ｑ1＝1.51Ｔ 船用系数Ｃ＝1.05 Ｐ＝Ｃ×（Ｑ+Ｑ1） 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　＝1.05×（13+1.51）＝15.23Ｔ 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　Ｌ＝13m=1300cm Ｅ＝2.1×106 C=1.05 2.1.5垂直载荷在臂梁下翼沿引起的弯曲应力 σK= = 式中:y1=83.1cm K=1.1 =1309kg/Cm2 Jx=1735479cm4 式中 P=(1.2x13000+1x1510)x1.05=17110kg P=（Ｑ+KG）×C =动力系数1.2 Q＝额定起重量：13000㎏ 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 G＝电动葫芦自重：1510㎏ K＝冲击系数1.15 L＝有效回转半径：1300㎝ q=臂架梁单位长度重量：4.72㎏/㎝（平均） 2.1.6主梁下翼沿局部弯曲计算　　　 计算轮压作用点及系数ξ i=a+c-e a= c取0.4 e=0.16×18=2.95cm 轮压作用点到腹板距离为　　　　　　　 式中：a1－翼沿结构形式，取1 k1－局部弯曲系数1.7 i=8+0.4-2.95=5.45cm　　　　　　　　　　　　　p轮－ 系数ξ=　　　　　　　　　　　　　 t0-1.8cm 在横向平台内局部弯曲应力　　　　　 　 σ1=　　　　　　　　　　　σ2= =　　　　　　　　　　　 　　式中Ｋ2＝0.55 =1268kg/cm2