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智能高分子膜课件
第四章
智能高分子膜
2
膜
料液
水
小分子
大分子
渗透液
定义:具有选择性分离功能的薄膜材料。
“21世纪的多数工业中,膜技术扮演着战略的角色”
“谁掌握了膜技术,谁就掌握了21世纪化工的未来”
膜简介
3
膜用途
海水淡化
工业废水处理
城市废水资源化
天然气
生物利用
能源
水资源
传统工业
生态环境
除尘
CO2控制
制 药
食 品
化工石化
电子
冶 金
燃料电池
洁净燃烧
4
反渗透
以压力差为推动力,截留离子物质仅透过溶剂
5
血液透析
尿毒症
将体内堆积的毒素及时通过半透膜排出体外,净化血液
药物中毒患者
6
主要内容
概述
高分子分离膜的分离原理
高分子膜材料
高分子分离膜的制备方法
智能高分子膜
7
4.1 概 述
膜分离技术的发展历史
膜分离的特点
高分子分离膜的定义和分类
8
Abble Nelkt 发现水能自发地扩散到装有酒精的猪膀胱内,首次揭示了膜分离现象;
1748年
1864年
Traube成功研制了人类历史上第一张人造膜(亚铁氰化铜膜)。
1918年
Zsigmondy提出了商品微滤膜的制备方法,并将其应用于微生物、微粒等方面的分离和富集;
4.1.1 膜分离技术的发展历史
9
W.Juda成功研制了第一张具有实用价值的离子交换膜;
1950年
1960年
Loeb 研制出第一张不对称的醋酸纤维素反渗透膜,导致了膜分离技术进入了实用和装置的研制阶段;
1967年
在美国、丹麦、日本等国出现了多家膜及其组件的生产厂家,逐渐开始了膜分离技术的规模应用。
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与蒸馏、分馏、沉淀、萃取、吸附等传统的分离方法相比,膜分离具有以下优点:
4.1.2 膜分离的特点
1. 没有相变化,不需要液体沸腾;也不需要气体液化,不需要投加化学物质,是低能耗、低成本的分离技术;
2. 分离过程在常温下进行,特别适用于热敏感物质如:蛋白质、酶、药品的分离、分级、浓缩和富集;分离浓缩同时进行,能回收有价值的物质;
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3. 应用范围广,对无机物、有机物及生物制品都可适用,还适用于许多特殊溶液体系的分离,如:溶液中大分子与无机盐的分离、一些共沸物及近沸点物系的分离等;
4. 膜分离装置简单、操作容易、制造方便,不产生二次污染;易于实现自动化。
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4.1.3 高分子分离膜的定义与分类
所谓的膜,是指在一种流体相内或是在两种流体相之间有一层薄的凝聚相,它把流体相分隔为互不相通的两部分,并能使这两部分之间产生传质作用。
膜的特性:
有两个界面。这两个界面分别与两侧的流体相接触
膜传质有选择性,它可以使流体相中的一种或几种物质透过,而不允许其它物质透过。
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膜的种类
根据膜的材质
液体膜
根据材料来源
天然膜
合成膜
无机材料膜
有机高分子膜
根据膜的结构
多孔膜
致密膜
离子交换膜
渗析膜
微孔过滤膜
超过滤膜
反渗透膜
渗透汽化膜
气体渗透膜
根据膜的功能
固体膜
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固体膜
根据膜断面的物理形态
根据固体膜的形态
对称膜
不对称膜
复合膜
平板膜
管式膜
中空纤维膜
核径蚀刻膜
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膜分离过程原理:以选择性透膜为分离介质,通过在膜两边施加一个推动力(如浓度差、压力差或电压差等)时,使原料侧组分选择性地透过膜,以达到分离提纯的目的。通常膜原料侧称为膜上游,透过侧称为膜下游。
膜上游 透膜 膜下游
4.2 高分子分离膜的分离原理
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多孔膜
致密膜
筛分原理
溶解扩散作用
微滤(0.1-10μm)
超滤(2-100 nm)
纳滤(0.5-5nm)
反渗透(0.5nm)
气体与膜接触
分子溶解在膜中
溶解的分子由于浓度梯度进行扩散
分子在膜的另一侧逸出
根据表面平均孔径大小
表征膜性能的参数
水通量
在一定条件下(0.35MPa, 25°C),测量单位面积膜透过一定量纯水所需的时间。
截留率和截断分子量
截留率:膜对溶质的截留能力,以R来表示。
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Cp和Cb分别表示在某一瞬间,透过液和截留液的浓度。
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截留率与分子量之间的关系称为截断曲线。
质量好的膜应有陡直的截断曲线,可使不同分子量的溶质分离完全;
反之,斜坦的截断曲线会导致分离不完全。
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4.3 高分子分离膜材料
膜应该满足的特性
膜应具有较大的透过速度和较高的选择性.
机械强度好,耐压
耐热、耐化学试剂、不被细菌侵袭(清洗)
可以高温灭菌
价廉
原则上讲,凡能成膜的高分子材料和无机材料均可用于制备分离膜。实际上,真正成为工业化膜的膜材料并不多。这主要决定于膜的一些特定要求。
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实用的有机高分子膜材料有:纤维素酯类、聚砜类、聚酰胺类及其他材料。
日本:
纤维素酯类膜:53%,
聚砜膜:33.3%,
聚酰胺膜:11.7%,
其他:2%
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1. 纤维素酯类膜材料
纤维素是由几千个椅式构
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