10集装箱涂装.ppt

* * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * Name of Division, Function, Segment, Product Your name / presentation name / date 集装箱涂装 邓本金， 2014年 集装箱涂装目录 集装箱涂料 集装箱钢材表面处理及检验 集装箱涂料施工规范 集装箱涂膜检验方法和验收标准 集装箱涂料的主要品种有： 底漆： 环氧富锌漆 中间漆： 环氧漆 内面漆： 环氧面漆 外面漆： 丙烯酸/氯化橡胶/聚氨酯漆 底架漆： 环氧富锌+沥青/改性环氧漆 集装箱涂料的技术要求 集装箱的配套系统（5年保用） （135） 该配套为普通干货集装箱标准涂料配套，其他类型集装箱另行考虑 集装箱的配套系统的技术要求 由供应商提供5年质量保用，腐蚀失效不超过ISO4628-3的Ri3 （1%） ISO 4628-3-1982 锈蚀程度表示 Ri 1 0.05% Ri 2 0.5% Ri 3 1% Ri 4 8% Ri 5 40 – 50% 缺陷（锈蚀）程度– ISO4628-3 集装箱涂装目录 集装箱涂料 集装箱钢材表面处理及检验 集装箱涂料施工规范 集装箱涂膜检验方法和验收标准 ISO 8501-1 的C、D级钢板不宜使用； 菱角钢砂/钢丸/钢丝段； 抛丸到涂装的间隔： 不超过4小时； 喷砂清洁度等级ISO Sa 2 ?； 二次表面处理时局部修补可 St 3； 表面处理及检验的一般要求： 表面灰尘等级不高于“3”（数量/密度）； （胶带长于50mm，宽25-30mm） 表面粗糙度为Rz 25-50um； 表面处理及检验的一般要求： 集装箱涂装目录 集装箱涂料 集装箱钢材表面处理及检验 集装箱涂料施工规范 集装箱涂膜检验方法和验收标准 涂料施工对环境的要求： 环境/底材温度： 50C 到 400C； 相对湿度：不大于85%； 底材温度高于露点至少30C； 涂装工位及流程（常规）： 车间底漆涂装及烘干 （成型/部装/总装） （二次喷砂 ） 预涂 底漆涂装 流平 中间漆/内面漆涂装 流平 面漆涂装 流平 涂层在线修补 烘干 冷却 （地板铺放及完工工位） 底架漆涂装 完工检查 应避免过高温度或快速升温，以防止出现涂膜缺陷 烘干房实测温度 （730C） (通用钢结构)必须进行预涂装的典型区域包括： ? - 扁条背面 - 钢板边缘 - 切口，如扇形孔、人孔等 - 焊接处 - 难以进入的区域 - 梯子和扶手 - 复杂结构的小配件 - 点蚀区域 IMO PSPC: 预涂应采用刷涂或辊涂的方法。 辊涂只能用于流水孔、老鼠洞等区域。 集装箱上要预涂的主要部位 集装箱上要预涂的主要部位 喷枪施工难以达到预期效果的特殊部位进行富锌漆局部预涂 （非集装箱的预涂） 集装箱涂装目录 集装箱涂料 集装箱钢材表面处理及检验 集装箱涂料施工规范 集装箱涂膜检验方法和验收标准 涂膜厚度： 湿膜厚度仪：推荐采用不锈钢或铝合金材料； 不应使用塑料材料，以减小误差； 干膜厚度： ISO 2808，90/10 （两个90%） 尽量避免靠近边角； 相邻测量点的距离不小于800mm； 对于检测不合格的点，应在150mm半径范围内选择3个点的平均值作为该点的测量值，以避免操作或读数误差 富锌底漆干膜厚度的平均值允许以规范膜厚为基准有5um的下偏差； 总干膜厚的平均值不应超过规范膜厚的2倍； 如局部涂膜达到或超过规定膜厚的3倍，除非客户或涂料商许可， 一般应重新涂装 111 um 干膜厚度 涂膜附着力 检验方法：划叉法 （ASTM D3359 A） 验收标准：不低于等级“3” 30-450 涂膜外观 检验方法：肉眼观察 验收标准：应平整、光滑 外观应避免出现流挂、露底、针孔、烤焦、橘皮、发花、缩孔、鱼眼、起泡、干喷等缺陷； 涂膜修补及检验标准 如果涂膜外观缺陷是局部的、细微的，不必进行修理； 如果缺陷范围较大，影响涂料性能或外观，则应修补； 修补完工，应重新检查修补区域的膜厚、外观及附着力等； 外表面油漆外观 每3分钟出一个集装箱 这是真的吗？ 问题与交流 邓本金：ben