150101综采工作面安装作业规程.doc

目 录 第1章 工作面概况 5 第2章 工作面安装工程量 5 第3章 设备运输路线 6 第4章 安装准备工作 6 第5章 设备安装与回撤 10 第6章 设备安装与回撤要求 20 第7章 工作面安装期间通风系统 20 第8章 工作面供电系统 22 第9章 工作面供、排水系统 22 第10章 工作面避灾路线 23 第11章 安全技术措施 23 第一章 工作面概况 工作面概况及临近情况： 150101首采工作面位于井田的中部，属+710水平，四周邻近关系均为未开采区域，工作面四条顺槽分别与采区轨道下山及采区1#回风下山交叉相连。 二、巷道布置及支护情况： 150101工作面切眼净长度为180m，进风、运输顺槽长度为1050m，回风、瓦排顺槽长度为1050m。 四条顺槽及首采工作面切眼均为矩形断面，采用锚网梁（索）联合支护。 第二章 工作面安装工程量 一、准备工作量 （一）安装各种绞车共计13部。 （二）1507工作面切眼及运输、回风顺槽铺道2300m。 （三）安装临时乳化液泵站及电源：BRW400/31.5*4A型乳化液泵2台，配套乳化液箱1台。 （四）BZX-4/127综保3台，用于两顺槽通讯信号和照明。 （五）运输路线的信号系统。 （六）安装运输系统的安全设施（阻车器及“一坡三档”等装置）。 二、生产系统安装 （一）运输顺槽 1、移动设备列车： （1）移动电缆车1辆。 （2）KBSGZY-630/6/1.14kV型变压器2台。 2、BRW200/31.5×4A型乳化液泵2台，配套乳化液箱1个。 （1）KBZ-400型馈电开关1台， QJZ-4×315/1140型组合开关3台， BZX-4/127型照明综保1台。 （2）供液进回液高压胶管各1趟。 3、专列照明10盏。 4、安装SZZ-764/160型转载机1部。 5、安装PLM-1100型破碎机1部。 6、通讯系统 ：150101工作面端尾、端头、液压泵站，移变处、各绞车安装地点均设有KTH15本安电话机8部，可直接与调度室联系。 7、照明系统。 （二）工作面 1、ZZ5200-19/42型液压支架共计124架， MG300/700-WD型采煤机1部，SGZ-764/500型刮板输送机1部，长180m。 2、工作面压风、供水管路各1趟用Φ25高压胶管。 第三章 设备运输路线 副立井井底→采区轨道下山→150101回风顺槽→150101工作面切眼（运输液压支架及刮板输送机、采煤机） 副立井井底→采区轨道下山→150101运输顺槽→150101工作面切眼（电器设备及设备配件、转载机、破碎机、皮带机、乳化泵站） 地面所下的液压支架等设备的运输路线：地面→井底车场→150101运输顺槽→150101工作面切眼。 第四章 安装准备工作 一、地面准备 （一）150101工作面所安装的需从地面入井的设备都必须在地面进行检修和调试，确保各设备性能稳定、可靠后，方可下井安装使用。 （二）加工、领取安装工作面设备所需要的各种工器具和材料。 （三）领取、检查工作面安装所需要的绞车、开关、电缆，编号装车入井并运输到位。 （四）准备足够数量的平板车、花车、矿车等，并准备相应数量固定支架用的卡具、钢丝绳及配套螺丝和车辆连接所使用的插销、三链环等。车辆连接所使用的插销、三链环必须采用标准件。 （五）组装调试准备工作结束后，及时进行设备的解体、装车，并根据运输路线、安装顺序进行编号，且标明方向，入井时按顺序和方向吊装上道。 （六）对随机配备的小配件分类、分部件进行清点，专门包装好，专车入井，并安排专人看管，避免丢失。 （七）入井前，所有的电缆、高低压胶管、水管及油管的接头要加以封堵和用纱布缠裹保护，以免进灰尘或损坏。 （八）入井前，各类电气开关和机械部件都要捆绑牢固，避免在运输过程中发生碰撞，造成损坏。对运输过程中可能发生碰撞导致损坏的设备都要采取防护措施，加以保护。 （九）入井前，对所有车辆上固定设备用的卡具和其它固定设施进行全面检查，合格后方可入井。 （十）所有参加安装人员必须学习、熟悉各设备的结构、性能等。 二、井下准备 （一）设备入井前，组织有关人员对运输设备所经过的巷道、轨道进行认真检查，确保车辆两侧和上部空间符合规程规定，所有妨碍综采设备车辆正常通行的管路、电缆和设备等及时整改，确保车辆能安全通行。 （二）设备入井前，组织有关人员对150101工作面运输巷及切眼的支护状况进行认真检查验收，不合格的及时整改，满足安装要求。 （三）考虑处理车辆掉道等因素，巷道顶板距轨面净高要大于2.4m，切眼内顶板距轨面净高要大于2.8m，运进支架前，先认真检查设备运输路线，对不合格的巷道采取相应措施及时整改，确保畅通。 （四）安装