160万吨加氢装置关键质量控制点样本.doc

受控状态： 发放编号： 海星加氢装置 关键质量控制点控制程序 编号：HX/B-JS-09(1) 版本号：第A版 编制：技术设备部 审核：董建员 批准：张龙强 发布日期：2016年01月01日 实施日期：2016年01月01日 东营市海星化工有限公司 附加说明： 本规程由技术部提出，由技术部负责解释。 本规程起草人： 本规程审核人： 本规程批准人： 目录 关键质量控制点及控制程序 4 一、加氢反应温度（290±20℃）TIC-1131 5 1、设置目的： 5 2、控制参数： 5 二、分馏塔的控制 7 1、设置目的：确保石脑油产品干点≯180。加氢柴油闪点≮55。 7 2、控制参数： 7 三、加氢柴油闪点： 10 1、设置目的： 10 2、设置参数： 10 3、控制方法： 10 四、加氢柴油腐蚀 11 1、设置目的： 11 2、内容： 12 3、控制方法： 12 五：加氢柴油中硫含量 13 1、设置目的： 13 2、内容： 13 3、控制方法： 14 关键质量控制点及控制程序 为保证装置安全平稳运行、产品质量达标,加氢装置设置以下关键质量控制点: 一、加氢反应温度（290±20℃）TIC-1131 1、设置目的： 确保在实际生产过程中，反应系统原料性质、反应深度等变化将直接影响到产品质量。 2、控制参数： (1)反应压力监测点：(PI-1131)控制范围：11.0±10 MPa （2）反应温度监测点:（TIC-1131） 控制范围：290±20℃ (3)反应出料温度监测点：TI-1138控制范围：(370±10℃) 相关参数：原油含水量及原油性质变化、反应压力PI-1131、进料流量FIC-1113、进料温度TI-1131、反应出料温度TI-1138。 控制方式： 炉出口温度是控制反应温度的主要手段，炉出口温度的变化直接影响反应入口温度和反应器床层温度的波动，因此在正常生产过程中，必须精心调节保证炉出口温度的稳定。 影响反应器入口温度的主要因素： （1）原料油带水； （2）燃料气带油； （3）燃料气组分变化； （4）燃料气压力变化； （5）原料油中断或波动； （6）循环氢流量中断或流量减少； （7）仪表失灵； （8）反应加热炉风机停运； 调节方法： （1）加强原料油罐的脱水，控制好界位； （2）加强瓦斯缓冲罐的脱油，投用蒸汽加热； （3）了解瓦斯组分变化的原因，改自动操作为手动控制，精心调节。操作平稳后再改为自动操作； （4）了解瓦斯压力较大辐度变化的原因，改自动操作为手动操作，根据压力变化的原因，相应采取措施及时调节至平稳。若瓦斯压力长时间较低时，联系调度协调多供燃料气； （5）保证原料油流量稳定，若是进料控制阀失灵引起，可用副线操作，若泵有故障，应切换至备用泵运行； （6）如果循环氢流量中断，反应器床层温度上升较快时，则启动紧急泄压按钮，系统将自动泄压，进料泵停车，加热炉熄火。如果循环氢流量减少，则适当降低进料量，维持操作，再检查流量下降的原因，决定是否停车处理； （7）联系仪表处理，根据情况可改副线操作； 二、分馏塔的控制 1、设置目的：确保石脑油产品干点≯180。加氢柴油闪点≮55。 2、控制参数： (1) 进料温度检测点：TI-1301 控制范围：(200±10℃) （2）分馏塔底温度监测点：TI-1308 控制范围：255～285℃ （3）塔顶回流量检测点：FI-1301 控制范围：(7.0±5t/h) 控制方式： (1）P-1302出口波动变化大； (2）E-1201取热不均匀； (3）P-1301出口波动变化大； (4）F-1301出口温度波动大； (5）反应流出物温度变化大造成E-1201换热后温度波动大； 处理： (1）平稳P-1302出口流量； (2）TIC-1147改手动控制，平稳操作； (3）平稳P-1301出口回流量； (4）平稳重沸炉F-1301操作； (5）平稳反应器操作温度，如原料性质发生变化及时调节； 塔底温度的影响因素： (1）塔顶温度变化大； (2）V-1301界位高，回流带水； (3）进料温度变化大； (4）F-1301出口温度波动大； (5）反应流出物温度变化大造成E-1201换热后温度波动大； 处理： (1）平稳塔顶温度； (2）降低V-1301界位； (3）平稳F-1301出口温度； (5）平稳反应器操作温度，如原料