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机械制图基本规定及实践 2008届应届大学生培训课件 第一章 机械制图基本规定 第一章 机械制图基本规定 第一章 机械制图基本规定 1.1.2 比例（GB/T14690-1993） 1.1.3 字体（GB/T14691-1993） 1.1.4 图线（GB/T17450-1998） 第一章 机械制图基本规定 表示φ32f7圆柱面的圆柱度误差为0.005mm，即该被测圆柱面必须位于半径差为公差值0.005?mm的两同轴圆柱面之间。 表示M12×1的轴线对基准A的同轴度误差为0.1mm，即被测圆柱面的轴线必须位于直径为公差值φ0.1mm，且与基准轴线A同轴的圆柱面内。 表示φ24的端面对基准A的端面圆跳动公差为0.1mm，即被测面围绕基准线A（基准轴线）旋转一周时，任一测量直径处的轴向圆跳动量不得大于公差值0.05mm。 表示φ72的右端面对基准A的垂直度公差为0.025mm，即该被测面必须位于距离为公差值0.025mm，且垂直与基准线A（基准轴线）的两平行平面之间。 第四节 尺寸 一、尺寸的标注 1、尺寸在图纸上要标注齐全、正确、具有唯一性；标注方法要符合国家标准的规定；基准选择要合理。 2、.图样中所标注的尺寸数值是实物真实的尺寸，不以图样的比例大小为依据； 3、 图样中未标注单位的尺寸数字的单位是mm ； 4、在标注直径尺寸时，应在尺寸数字前加写字母Φ。在标注半径尺寸时，应在尺寸数字前加写字母R。 二、一般尺寸的标注方法 尺寸组成 尺寸数字应按左图所示方向注写，并尽可能避免在图示30°范围内标注尺寸，当无法避免时可按右图的形式标注。 尺寸数字不可被任何图线所通过，当无法避免时，必须将该图线断开。 角度尺寸 一律水平写 整圆、大半圆 标直径 半圆、小于半圆 标半径 小尺寸标注 三 零件图尺寸标注的基本步骤 1. 尺寸基准的确定 零件的尺寸基准是指零件在设计、加工、测量和装配时，用来确定尺寸起始点的一些面、线或点。 1) 设计基准和工艺基准 设计基准是指根据零件的结构和设计要求而选定的尺寸起始点；工艺基准是指根据零件在加工、测量、安装时的要求而选定的尺寸起始点。如图7–9所示。 图7－9 泵体的尺寸基准 2) 主要基准和辅助基准 任何一个零件都有长、宽、高三个方向（或轴向、径向两个方向）的尺寸，每个方向的尺寸至少有一个基准，这三个基准就是主要基准。必要时还可以增加一些基准，即辅助基准。 要注意的是：① 主要基准和辅助基准之间一定要有尺寸联系，如图7–9中的尺寸80、35；② 主要基准应尽量为设计基准同时也为工艺基准，辅助基准可为设计基准或工艺基准，如图7–9所示。 2. 标注定位、定形尺寸 从基准出发，标注定位、定性尺寸有以下几种形式。 1) 链状式 零件同一方向的几个尺寸依次首尾相连，称为链状式。链状式可保证各端尺寸的精度要求，但由于基准依次推移，使各端尺寸的位置误差受到影响。如图7–10所示 图7–10 链状式尺寸注法 2) 坐标式 零件同一方向的几个尺寸由同一基准出发，称为坐标式。坐标式能保证所注尺寸误差的精度要求，各段尺寸精度互不影响，不产生位置误差积累。如图7–11所示，B、C两段尺寸分别为(b–a)±0.2、(c–b)±0.2。 图7–11 坐标式尺寸注法 3) 综合式 零件同方向尺寸标注既有链状式又有坐标式标注的，称为综合式，如图7–12所示。此种形式既能保证零件一些部位的尺寸精度，又能减少各部位的尺寸位置误差积累，在尺寸标注中应用最广泛。 图7–12 综合式尺寸注法 四 合理标注尺寸应满足的要求 1. 满足设计要求 (1) 主要尺寸（所谓主要尺寸是指零件的性能尺寸和影响零件在机器中工作精度、装配精度等的尺寸）应从基准出发直接注出，以保证加工时达到设计要求，避免尺寸之间的换算。 (2) 避免