机械设计基础--超级合集(720页)-2.pptx

表9-5;;取：d1dmin;;;、d2 ；;;;;;;;;特点：与带传动相比 1. 链轮传动没有弹性滑动和打滑， 能保持准确的平均传动比； 2.需要的张紧力小，作用在轴上的压力小，可减少轴承 的摩擦损失 ； 3.结构紧凑； 4.能在高温，有油污等恶劣环境下工作；与传齿轮动相比 5.制造和安装精度较低，中心距较大时其传动结构简 单； 缺点： 瞬时转速和瞬时传动比不是常数，传动的平稳性 较差，有一定的冲击和噪声。 应用： 广泛应用于矿山机械、农业机械、石油机械、机 床及摩托车中。;工作范围：传动比： 中心距：;;;链条的主要参数节距p： 节距p：滚子链上相邻两滚子中心的距离。 p 越大， 链条各零件尺寸越大，所能传递的功率也越大。 结构类型：单排链和多排链。 滚子链已标准化，分为A、B两个系列，常用的是A系列.;表9—9;;齿形链板的两侧是直边，工作时链板的侧边与 链轮齿廓相啮合。链板的成形孔内装入棱柱， 两棱柱相互滚动，可减小摩擦和磨损。;;;;;;;;链条的瞬时线速度沿垂直方向的分量为：;二、链传动的受力分析 为了保证松边垂度不至于过大，安装链传动时，应:;;10;上述功率曲线的特定条件: 1.两轮共面; 2. 小链轮的齿数z1=19 3. 链节数 Lp=100;9.8.3;一般取： a=(30~50)p;;;;二、 链传动的布置 布置原则：链传动的两轴应平行，两链轮应位于同一平 面内；一般宜水平或接近水平布置，并使松边在下方。;;;第10章 联 接;;按螺纹的牙型分;;按螺纹的牙型分;;按螺纹的牙型分;;按螺纹的牙型分;;按螺纹的牙型分;;;三、 机械制造常用螺纹;;梯 形;表10-1;表10-2;表10-3;;;ψ-ρ;;;引入参数f ’和ρ’ 就可象矩形螺纹那样对非矩形螺纹 进行力的分析。;;10.1.3;10.1.4;;一、 螺纹联接的基本类型;二、螺纹紧固件;;双头螺柱 螺钉、紧定螺钉;螺母;;其它螺母：;;;;开口销与六 角开槽螺母;3. 其他方法防松;10.1.6;;潘存云教授研制;潘存云教授研制;潘存云教授研制 潘存云教授研制;;;1. 受横向工作载荷的螺栓强度 螺栓与孔之间有间隙，工作时预紧力Fa导致接合面所;;;;;三、 螺栓的材料和许用应力;（二）、许用应力;表10-4;;;对螺旋传动的要求:;令φ =H/ d2 , H为螺母高度;二、螺杆强度校核 螺杆在轴向力和扭矩的作用下，产生拉或压应力及扭 切应力。 强度校核条件：;三、螺杆的稳定性校核;Fc = (304-1.12) λ;四、螺纹牙强度的校核 防止沿螺母螺纹牙根部剪断的校核公式为：;;优点：1)摩擦损失小、效率在90%以上； 2)磨损很小，传动精度高；;;;;表10-6 普通平键和键槽尺寸（GB1095-2003、GB1096-2003）;续表10-6;;;;;;;;花键联接的许用挤压应力[σp ]和许用压强[p ];;本 章 重 点;第11章;分类：;;优点：摩擦阻力小、启动灵敏、效率高、润滑简便、;轴承 类型;;推力球轴承 50000;;几点说明：由于结构不同，各类轴承的使用性能也不相同，现说明如下。 1. 承载能力;角偏差 ↑ → 影响轴承正常运转。;滚动轴承的类型很多，而各类轴承 又有不同的结构、尺寸、公差等级 技术要求等，为便于组织生产和选;调心滚子轴承 20000;内径相同，而直径系列代号 不同的四种轴承的比较。;直径系列代号 基本代号右起的第三位数字表示直径系列代号 。 是指结构和内径相同的轴承在外径和宽度方面的变 化系列。其代号有7、8、9、0、1、2、3、4和5， 对应于相同内径外径尺寸依次递增。如上图为内径 相同，而直径系列不同的四种轴承的对比。 宽（高）度系列代号 基本代号右起的第四位数字表示宽（高）度系 列代号。宽（高）度系列是指结构、内径和直径系 列都相同的轴承，在宽（高）度方面的变化系列。 用0~9的数字表示。当宽度系列为0系列时，对多数 轴承在代号中不标出宽度系列代号0，但对于调心 滚子轴承和圆锥滚子轴承，宽度系列代号0应标出。;;表11-4;注：公差等级中0级最低，向右依次增高，2级最高。;;;;;表11-7 载荷系数;表11-8 轴承预期寿命L′h的参考值;表11-9;;1.若 FA+ F’2;;11.3 滚动轴承的组合设计 一、轴承类型的选择 1.无轴向载荷时，宜用深沟球轴承；如直齿轮轴;;11.3 滚动轴承的组合设计 一、轴承类型的选择 1.无轴向载荷时，宜用深沟球轴承；如直齿轮轴 2.径向与轴向载荷联合作用时，宜用角接触球轴承或圆 锥滚子轴承；如斜齿轮轴;11.3 滚动轴承的组合设计 一、轴承类型的选择 1.无轴向载荷时，宜用深沟球