机泵运行工.pptx

机泵运行工;一、常用泵的分类;一、叶片泵;二、容积泵;三、其他类型泵;科普小知识;二、常用泵的型号表示方法及其铭牌;离心泵的分类;离心泵的分类;离心泵的分类;离心泵的分类;离心泵的工作原理;离心泵的日常检查维护 1·检查离心泵管路及结合处有无松动现象。用手转动离心泵，试看离心泵是否灵活。 2·向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油 标的中心线处，润滑油应及时更换或补充。 3·拧下离心泵泵体的引水螺塞，灌注引水（或引浆）。 4·关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。 5·点动电机，试看电机转向是否正确。 6·开动电机，当离心泵正常运转后，打开出口压力 表和进口真空泵视其显示出适当压力后，逐渐打开闸阀， 同时检查电机负荷情况。 7·尽量控制离心泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以保证离心泵在最高效率点运转，才能获得最大的节能效果。 8·离心泵在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35℃，最高温度不得超过80℃ 。 　; 9·如发现清水泵有异常声音应立即停车检查原因。 10·离心泵要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。 11·离心泵在工作第一个月内，经100小时更换润滑 油，以后每个500小时，换油一次。 12·经常调整填料压盖，保证填料室内的滴漏情况 正常（以成滴漏出为宜）。 13·定期检查轴套的磨损情况，磨损较大后应及时更 换。 14·离心泵在寒冬季节使用时，停车后，需将泵体 下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。 15·离心泵长期停用，需将泵全部拆开，擦干水分，将转动部位及结合处涂以油脂装好，妥善保管。 ;对设备使用人员的“三好”要求 1、管好设备 操作者应负责保管好自己使用的设备，未经领导批准同意，不准其他人操作使用。 2、用好设备 严格贯彻操作维护规程，不超负荷使用设备，禁止不文明操作。 3、修好设备 设备操作工人要配合维修工人修理设备，及时排除设备故障。 ;对设备使用人员的“四会”要求 1、会使用 操作者应先学习设备操作维护规程，熟悉设备性能、结构、工作原理，正确使用设备。 2、会维修 学习运用设备维护技能，保持设备润滑、密封等正常运行状态，做到设备完好、清洁。 3、会检查 了解自己所使用的易损件部位、性能和构造，熟悉日常点检及每个检查项目的完好标准和检查方法。 4、会排除故障 熟悉所用设备特点，懂得 拆、装注意事项，能鉴别设备的正常与异常 现象，会做一般的调整和简单故障的排除， 自己不能解决的问题要及时报告并协同维修 人员进行排除。 ;润滑五定制度;“五定”的含义是：定点、定质、定时、定量、定期换油。 一、定点 “定点”就是要明确设备的润滑点，是设备润滑管理的基本要求。 “定点”工作要求做到： 1、各种设备都要按照设备的润滑图表规定的部位和润滑点进行加、换润滑油。 2、设备的操作工人、维护工必须熟悉设备的润滑部位和润滑点。 ;二、定质 “定质”是指要确保润滑材料的品种和数量， 它是保证设备润滑的前提，要根据“五定” 图表的要求加、换质量好的润滑材料。 “定质”工作要求做到： 1、必须按照润滑图表规定的润滑材料种 类和牌号加、换润滑油。 2、加、换润滑材料时必须使用清洁的器皿，以防污染。 3、对润滑油实行“三过滤”的规定，保证油质的洁净度，“三过滤”指入库过滤、发放过滤和使用过滤。;三、定时 “定时”是指按照润滑图表所规定的 加、换油周期加油或换油，对大型的 油池按周期取样检验。 “定时”工作要 求做到： 1、设备工作之前，操作人员必须按照润滑 要求检查设备的润滑系统，对需要日常加油 的润滑点进行加注油。 2、设备的加、换油要按规定的时间检查和补充，按计划清理换油。 3、大型油池要按时间制定取样检验计划。;四、定量 “定量”是指按规定的数量注油、补油 或换油。 “定量”工作要求做到： 1、日常加油点要按照注油点位置，合理 注油，既要做到保证润滑，又要避免浪费。 2、按油池的油量、油位标准补充。 3、换油要按油池容量，循环系统要开机 运行，确认油位不再下降后补充至油位。;五、定期换油 因为设备的磨损和油品在使用中逐渐变质，都会影响润滑效果，轻则加速设备的摩擦损耗，重则发生设备故障。 因此，要求在设备运行一段时间后 将润滑部位进行清洗，并更换新油， 这样才能保持良好的润滑状态。 故要求运行人员按规定周期，清洗 润滑部位并更换符合油质标准的新 润滑油;水锤效应 水锤是在突然停电或者在阀门关闭太快时,由于压力水流的惯性,产生水流冲击波,就象锤子敲打一样,所以叫水锤。 水流冲击波来回产生的力，有时会很大，从而破坏阀门和水泵。