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极限配合与技术测量(第四版)模块二--几何公差及检测.ppt

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极限配合与技术测量(第四版)模块二--几何公差及检测课件

课题四 识读并检测跳动公差 三、用杠杆千分表测量轴向圆跳动误差 1.安装工件 2.安装杠杆千分表 测杆的正确位置 测杆与工件成一定角度 读数乘以cosα加以修正 课题四 识读并检测跳动公差 3.测量销轴φ50㎜圆柱左端面的轴向圆跳动误差 (1)触头压在φ50㎜圆柱左端面上,压表并调零。 (2)转动零件,读取最大和最小示值,其差值为该圆柱形截面上轴向圆跳动误差。 四、处理数据,判断零件是否合格 取最大轴向圆跳动误差作为该圆柱面的轴向圆跳动误差。 (3)按上述方法在φ50㎜圆柱左端面的若干个位置测量。 课题四 识读并检测跳动公差 一、使用杠杆千分表的注意事项 1.杠杆千分表示值范围较小,使用时测头移动要轻缓,不能超量程使用。 2.测量杆与被测表面相对位置要正确,防止产生较大的测量误差。 3.表体不得猛烈震动,被测表面不能太粗糙 。 课题四 识读并检测跳动公差 二、斜向圆跳动公差的概念 课题四 识读并检测跳动公差 子课题3 识读并检测径向全跳动和轴向全跳动 1.掌握径向全跳动和轴向全跳动的概念,了解其的公差带,看懂其公差框格的含义。 2.了解车床的卡盘、床鞍、中滑板、小滑板的运动形式,掌握用车床检测径向全跳动和轴向全跳动的方法 。 课题四 识读并检测跳动公差 1.测量径向圆跳动误差能否体现锥度或凹凸误差?如何用一个参数同时控制圆柱度和同轴度误差? 锥度误差 凹面误差 凸面误差 2.测量轴向圆跳动误差能否反映凹凸误差?如何用一个参数同时控制大圆柱右端面的垂直度和平面度误差? 凹面误差 凸面误差 课题四 识读并检测跳动公差 1.识读径向全跳动公差和轴向全跳动公差。 2.用杠杆百分表测量端盖的径向全跳动误差和轴向全跳动误差,判断零件是否合格 。 全跳动公差指被测要素在无轴向移动的条件下,绕基准轴线连续回转,同时指示针沿给定方向的理想直线连续移动(或被测要素每回转一周,指示针沿给定方向的理想直线作间断移动),指示针在给定方向上测得的最大值与最小值之差。分为径向全跳动公差和轴向全跳动公差 。 课题四 识读并检测跳动公差 课题四 识读并检测跳动公差 一、识读全跳动公差 1.认识径向全跳动公差框格 实际圆柱表面应限定在半径差等于0.02㎜ ,与φ 40㎜孔的轴线同轴的两圆柱面之间。 2.认识轴向全跳动公差框格 实际表面应限定在间距等于0.03㎜ 、垂直于φ40㎜孔的轴线的两平行平面之间 。 0.02 全跳动要求 全跳动度公 差特征项目符号 公差值 A 基准要素 指引线箭头指向被测要素φ55㎜圆柱面 0.03 指引线箭头指向被测要素φ100㎜圆柱左端面 1—表体 2—夹持柄 3—表圈 4—表盘 5—指针 6—测杆 7—换向器 课题四 识读并检测跳动公差 二、准备设备和量具 1.认识杠杆百分表 课题四 识读并检测跳动公差 2.选择设备和量具 主轴精度较高普通车床、正面式杠杆百分表和侧面式杠杆百分表、磁力表架、直径为φ 40㎜心轴。 课题四 识读并检测跳动公差 三、装夹工件 1.调整尾座,尾座顶尖与主轴中心对齐。 2.安装心轴,两顶尖装夹心轴 。 课题四 识读并检测跳动公差 四、测φ55㎜圆柱面径向全跳动误差,是否合格 1.安装正面式杠杆百分表 课题四 识读并检测跳动公差 2.测量径向全跳动误差 转动零件、小滑板手柄,百分表沿轴向连续移动,对实际被测φ55㎜圆柱面按螺旋线轨迹进行测量。或者使被测零件每回转一周,杠杆百分表作间断运动。测得最大示值和最小示值 。 3.处理数据,判断误差是否合格 最大与最小示值之差即为径向全跳动误差。 f=Mmax-Mmin 课题四 识读并检测跳动公差 五、测φ100㎜圆柱面轴向全跳动误差,判断合格 1.安装侧面式杠杆百分表 课题四 识读并检测跳动公差 2.测量轴向全跳动 转动零件、中滑板手柄,对被测面按阿基米德螺旋线轨迹进行测量。或者被测零件每回转一周,杠杆百分表作间断运动。测得的最大示值为Mmax和最小示值Mmin 。 3.处理数据,判断误差是否合格 最大与最小示值之差为被测要素的轴向全跳动误差 。 f=Mmax-Mmin 课题五 识读与标注几何公差 子课题1 识读几何公差

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