2010中电投质量保PPT.ppt

第十三节 质量保证监查综述 13.1 概述 必须采取一些措施，以验证质量保证大纲的执行情况及其有效性；必须根据需要组织并执行有计划的和明文规定的内部和外部监查，以验证各项活动是否符合质量保证大纲的所有方面的要求，并确定大纲的有效性。 13.1.1监查的类别 ▲内部监查 ▲外部监查 6.12 物项和服务的验收 6.12.1物项的验收方法 （1）源地验证验收 （2）收货检查 （3）按供方合格证验收 （4）通过安装后试验的验收 6.12.2服务的验收 服务的定义：由供方所进行的工作，例如设计、制造、检查、无损检验、修理或安装等。 服务的验收的方法 除上述任何一种适用的方式外，还应通过下列方式进行验收： ▲对所产生的数据或者试验/检查的记录进行技术验证 ▲对服务活动进行检查和监督 ▲对用作符合采购文件要求的证明文件和记录进行审查 6.13备品备件的采购 核电站运行时，备品备件的采购可能有三种情况： （1）技术条件和规范不同：必须按相当于原设备所规定的要求，或按经过认真审查和批准的修订要求来采购物项。 （2）质量要求不能确定：进行工程评价，确定新的质量要求并形成文件。至少应与原性能要求相当。必须考虑接口和互换性，保证安全功能不受到有害影响并符合核安全法规要求或规范要求。 （3）质量保证要求不能确定：进行工程评价，以确定质量保证要求。 第七节 物项控制 ? 物项控制包括标识控制和装贮运控制。 7.1物项的标识控制 (1)物项标识控制的目的：防止使用不正确的或有缺陷的材料、零件和部件。 (2)物项标识方法 ▲保证整个过程保持标识 ▲标识清楚、不能含混和被擦掉，不得影响物项的功能 ▲标记不得被表面处理或涂层所遮盖 ▲当把物项分成几部分时，每一部分应保持原标记 ▲对于会随时间变坏的物项应表明其寿命 ▲标记移植 ▲最好使用实体标记 ▲标识验证 7.2装卸、贮存、包装和运输控制 （1）装贮运控制的目的：防止物项的损坏、丢失和变质。 （2）控制措施： ▲编制作业指导书或说明书（如吊装说明书、清洁度要求、环境控制要求等） ▲按规程、作业指导书或说明书实施 ▲正确选用设备和场地 ▲选用经培训和考核的合格人员 (3)物项装卸、贮存、包装和运输分级 根据物项本身对环境条件的敏感程度，建立相应的分级管理原则和措施。 通常，可以将对核电厂物项的装卸、贮存、包装和运输的要求分为四个等级。 A级：物项对环境条件特别敏感 B级：物项对环境条件很敏感 C级：物项对环境条件比较敏感 D级：物项对环境条件一般敏感 对安全或可用率重要物项的保护和管理程度应超过一般物项。 10-1EJT 564-1991核电厂物项包装、运输、装卸、接收、贮存和维护要求.pdf (4)物项装卸、贮存、包装和运输分级举例 A级：特殊的电子仪器及设备、特殊材料、燃料元件、燃料组件、控制棒以及中子源等。 B级：检测仪器和电气仪表、电焊机、焊条、焊丝、蓄电池、控制棒驱动机构、电气贯穿件、电动机、发电机、开关装置以及密封密等。 C级：泵、阀门、堆内构件、换料装置、阻燃电缆、风机、绝缘物以及水泥等。 D级：热交换器、压力壳、除盐器、蒸气发生器、稳压器、管道、钢筋以及骨料等。 7.3维护 必须采取措施对重要物项进行维护，以保证其质量。 7.4场地管理 (1)场地管理的要求 根据情况，场地管理的要求可包括下列内容： ▲场地和设施的管理； ▲清洁度控制； ▲环境条件； ▲防火和保护； ▲施工安全管理； ▲材料和设备的管理； ▲施工器具和供应品的管理； ▲检查和监督； ▲工作人员出入的管理； ▲管理区域的标记。 第八节 工艺过程控制 8.1工艺过程控制的内容 工艺过程控制的主要内容包括： ▲制定计划和文件； ▲工艺过程的鉴定和实施； ▲质量计划的应用； ▲过程（或产品）的评价及其改进。 8.2工艺控制流程 以制造过程为例，工艺控制流程见图9-1。 8.3 特殊工艺控制 特殊工艺：其质量特性在很大程度上取决于使用的工艺过程和操作人员的技术水平，而且不能（或不容易）通过对成品的检查来验证 特殊工艺举例：铸造、锻造、焊接、表面处理、热处理、涂漆、注塑、电气端接、电气绝缘的浸渍和无损检验中使用的工艺等 特殊工艺的控制： ▲应由合格人员、使用鉴定的合格的设备、严格地