桩芯灌浆封堵施工方案.doc

目　录 1工程概况 2 1.1 工程简介 2 1.2工程概况 2 1.3桩基工程概况 2 2编制说明 3 3施工准备 4 3.1施工前准备 4 3.2材料准备 4 3.3机具准备 4 3.4劳动力准备 4 4施工工艺 6 4.1施工工艺 6 4.2注意事项 6 5工程质量保证措施 8 5.1质量保证体系 8 5.2材料质量保证 8 6安全文明施工 9 6.1安全保证措施 9 6.2文明施工保证措施 11 1工程概况 1.1 工程简介 1.1.1 工程名称： 1.1.2 建设单位： 1.1.3 代建单位： 1.1.4 设计单位： 1.1.5 勘察单位： 1.1.6 监理单位： 1.1.7 施工单位： 1.1.8 工程地址： 1.2工程概况 1.3桩基工程概况 本工程地基、基础、桩基设计等级为甲级, 安全等级为二级。桩基为钻孔灌注桩，采用反循环工艺。桩长控制以进入持力层深度控制为主，以设计桩长控制为辅。灌注桩实际灌注高度为桩顶设计标高以上0.8~1.0m, 混凝土初灌量应满足相关规范要求, 以保证设计标高以下混凝土符合设计要求。灌注桩桩身混凝土C35, 水灰比不应大于0.45，最小水泥用量为300kg/m3，且应工采用掺入矿物掺和料的硅酸盐水泥。现本程混凝土灌注桩共4655根已施工完毕，且全部桩孔混凝土灌注满足龄期要求。本工程桩基数量及桩长见下表： 桩号 桩数 桩径 桩长 单桩竖向承载力特征值估算值（KN） 备注 Z1 2003 800 19.3 3200 抗压桩 Z2 2140 700 19.0 600(抗拔)、2300抗压 抗拔、抗压桩 Z2a 262 700 19.0 800(抗拔)、2300抗压 抗拔、抗压桩 Z3 66 1600 21.7 11300 抗压桩 Z4 184 1600 20.1 9600 抗压桩 2编制说明 根据《建筑基桩检测技术规范》（JGJ106-2014）要求，采用钻芯法测定桩底沉渣厚度并钻取桩端持力层岩土芯样检验桩端持力层，抽检数量不应少于总桩数的10%，且不应少于10 根。本工程要求具有资质的专业化第三方单位对本工程桩进行了钻芯法检测。钻芯完成后，根据《建筑基桩检测技术规范》（JGJ106-2014）之要求，采用 0.5～1.0Mpa压力,从钻芯孔孔底往上用水泥浆回灌封闭，需对钻孔进行注浆封堵。特制定本方案。 3施工准备 3.1施工前准备 （1）水电引入施工现场； （2）完成压浆泵、管线和排水及及泥浆池的设置； （3）安排人员作好现场保卫工作； （4）机具、人员进场； （5）所需材料－水泥及膨胀剂等外掺剂的进场； （6）设备调试； （7）开工前进行施工技术交底和安全教育。 3.2材料准备 水泥采用P.O 42.5级水泥，采用自来水拌制，水灰比宜为0.4~0.5。 3.3机具准备 现场主要施工器械及工具数量如下： 序号 仪器名称 型号规格 单位 数量 1 2 水泥浆搅拌机 台 2 3 灰浆集料斗 容量400; 台 4 注浆管 Φ32 m 150 3.4劳动力准备 1）建立以项目经理部为核心的施工管理机构，定岗定员，建立施工项目管理工作体系，编制施工管理规划，确定管理点和工作流程图； 2）做好职工入场教育工作，安排好职工生活，并进行安全、防火、文明施工和遵纪守法教育，使职工严格遵守上级颁发的各项规章制度。 3）按照施工进度要求，以专业队的形式配足够劳动力，以技术工种为主，配以普通工：所有的施工工人进场需进行技术交底和岗位培训。 4）劳动力计划如下： 工 种 人数 工作内容（或工种） 注浆泵操作人员 2 负责注浆泵的操作 注浆操作人员 6 负责水泥浆注浆工作 水泥浆拌制人员 6 负责水泥浆的拌制 4施工工艺 4.1施工工艺 4.1.1洗孔 （1) 钻孔冲洗采用导管通入大量流水，从孔底向孔外冲洗；冲洗水压力为灌浆压力的80%，若大于1Mp时，采用1Mpa；冲洗后，该孔应立即连续进行灌浆作业，因故中断时及早恢复灌浆，是断时间大于30min，应在灌浆前重新进行冲洗，清洗完后，恢复灌浆。洗孔方法：将洗孔管置入孔内，由上往下，再由下往上反复冲洗； （2)做好孔口维护，防止泥浆流入孔内。 4.1.2注浆 （1）注浆管安装 注浆管依次用丝扣连接后，下放至芯孔孔底； （2）注浆管试水 每节注浆管下放时应做试水试验，若发现水柱或水柱消失，则应检查压浆管是否有砂眼、丝扣连接是否密封。 （3）压水试验 正式注浆前必须做压水试验，以检查管路与单向阀的畅通状况，同时清除单向阀周围凝土中沉渣和泥浆。 （4）注浆参数 本注浆技术终止注浆的总的控制原则是以压浆量为辅，压力控制为主。压浆量为实际芯孔体积，压力为0.5~1.0Mpa。 （5)浆液配制： 水灰比