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扣式电池的组装工艺ppt课件.pptVIP

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扣式电池的组装工艺ppt课件

扣式电池组装 浆料制备 极片制备 电池组装 电池压制 电池组装 电池压制 用绝缘的镊子夹起完成的电池(注意:镊子应夹紧,保证此时不发生漏液、内部滑移等现象) 置于压片机前,用无尘布或者纸巾擦净电池表面。 将电池正极朝上置于压片槽,在电池上覆盖一层薄膜以防短路。 锁上油阀,快速摇动手摇杆至压力表读数为50 kg cm-2。 压制5秒即可打开油阀,取出成品电池。将电池表面擦拭干净。 将电池在室温下贮存12 h,以备电池测试。 * * 扣式电池组装工艺 胡菁 2014-04-14 浆料制备 0.24 g LiCoO2 0.03 g 炭黑 研磨 10 min 0.03 g PVDF 加入 研磨 30 min 35-50 滴 NMP 加入 研磨 20 min 浆料 m LiCoO2: m 炭黑: m PVDF= 80 : 10 : 10 粘结剂:PVDF(聚偏氟乙烯) 导电剂:炭黑 溶 剂:NMP(1-甲基吡咯烷酮) 极片制备 清洗涂敷机 清洗铝箔(正反面),然后糙面朝上放置 打开抽真空按钮 转移浆料 清洗刮刀,调节刮刀高度为130μm放置刮刀 开启横杆 将极片转移到60℃真空干燥箱干燥6 h, 120℃干燥12 h 冲片,称量,得到极片 扣式电池壳、正极片、隔膜、垫片 手套箱外必备物品 电池封装机、镊子2把、电解液、锂片、医用注射器(或移液器)、无尘布 手套箱内必备物品 模拟电池的层堆次序 (由下至上) 正极壳 正极片 隔膜 锂片 垫片 负极壳 此过程以完整均匀的润湿电极片表面为目标,注意在滴加的过程中不要碰到电极片 用注射器(或移液器)滴 10滴电解液在正极片上 4 用镊子小心夹取正极片,将涂布层向上,放于正极壳的正中间。镊子夹取的力度合适,不要损伤正极片,严防弯折或者扭曲电极片,保持平整的放在正极壳中 将正极片置入正极壳 3 滴在电池壳中心处 滴加2滴电解液 2 无 正极壳开口向上,平放于面板上 1 步骤说明 步骤描述 用镊子夹取隔膜,先将隔膜对准电池壳边缘,轻轻放下,尽量避免气泡产生 夹取隔膜,覆盖正极片 5 电池组装 用绝缘的镊子 镊子夹取负极电池壳覆盖 11 滴于垫片中央 在垫片上滴加2滴电解液 10 垫片如果稍微放偏,可用镊子小心调整 夹取垫片放于锂片上,严格对齐 9 滴于锂片中央 在锂片上滴加2滴电解液 8 锂片应恰好放置于电池壳的中间,使之与正极片刚好正对。因为锂片、电解液、隔膜会产生粘附,如果放不准,调整将会非常困难。 夹取锂片置于隔膜正中 7 此过程以完整均匀的润湿隔膜表面为目标,注意在滴加的过程中不要碰到隔膜。可使用镊子轻轻碰触隔膜,使之更加平整均匀,边缘与电池壳接触更为严密。尽量避免隔膜的褶皱 用注射器(或移液器)滴 10滴电解液在隔膜上 6 电池组装 小型液压纽扣电池封装机 MSK-110

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