梁板吊装施工方案.doc

华家河综合整治工程 预应力桥梁板安装专项施工方案 一、工程概况： 1 二、桥梁空心板安装方案选择 1 三、桥梁空心板安装施工 1 （1）构件验收 2 （2）机械设备 3 （3）施工人员准备 3 （4）施工场地准备 3 （5）测量放样和支座安装 3 （6）主要施工方法和注意事项 4 四、桥面空心板底部勾缝 6 五、安全保证措施 6 （1）起重吊装规定 6 （2）起重指挥安全问题 7 （3）施工现场安全措施 8 六、安全应急预案 9 预应力桥梁板安装专项施工方案 一、工程概况： 本工程桥梁工程起讫桩号为浦联路K0+231.754～K0+271.754梁跨布置为20+20m，桥梁斜交角83° （1）构件验收 吊装前，首先对被安装的空心板各部位尺寸进行丈量、外观检查及检验砼强度是否达到吊装要求，对端部等隐蔽部位提前验收，空心板的预埋件位置是否正确。在安装之前剔出空心板的预埋件，并用铁刷将表面灰渣、鳞锈清除干净，以保证焊接质量。吊装前空心板梁砼强度必须达到设计要求值且保证其资料的完整性。 （2）机械设备 根据工程实际情况，空心板梁吊装采用50吨吊车、导梁（贝雷架）、道轨、垫木、运梁吊车及其配套设备等，在吊装前10天进场拼装、调试，以保证其正常运转，安全可靠。 （3）施工人员准备 空心板梁吊装由起重安装队负责实施，起重安装队共计15人（转运垫木、道轨人员不计入），分工明确，并指定专人负责指挥，在操作过程中，除现场指挥人员外，任何人不得指挥操作，指挥操作所用的各科手势、旗语、哨声等信号，统一规定，并通知全体参与施工人员，严格遵守不得随意变更，以免发生误会。参加施工人员事先应经过严格训练。施工指挥人员对结构物的技术特点、安装要求、前后顺序、设计的特殊要求以及机具的主要性能，均能切实掌握，以便指挥时无误。 （4）施工场地准备 首先完成起重机械及空心板梁移位通道（轨道）等地基的整平、压实，消除危及起重机械和空心板梁失稳的地方，在起重机械工作有效半径和有效高度3m宽的范围内，不留有障碍物。 （5）测量放样和支座安装 吊装前完成支座安装和每片空心板的位置尺寸放样等工作。 （6）主要施工方法和注意事项 ①　施工工艺 设备拼装及道轨铺设→调试→移梁至运梁平车→运输空心板梁→架桥机移梁→至梁位→固定（或者与相邻梁焊接）→拆除设备及道轨 ②　主要施工方法 设备拼装及道轨双导梁铺设 a、运梁轨道铺设 根据空心板梁预制所处位置，铺设运梁轨道，轨道间距1.5米左右（可根据运梁平车轴距确定），轨道采用50钢道轨，下垫枕木，枕木规格20 X 15cm，间距30-50CM，局部位置根据实际情况加密（比如轨道接头部分），从空心板梁尾段后2米铺至桥台盖梁位置，轨道所处位置的基础在铺设轨道前整平、压实。 b、双导梁及横梁铺设 本工程计划投入双导梁架桥机3台套。所用双导梁采用贝雷片（架）拼装而成。 c、运梁平车制安 运梁采用2台30T汽车吊抬吊至运梁平车上，沿轨道拖运至双导梁处。 d、架桥机安装 架桥机为拼装产品，可以前后、左右自行驱动，其支架采用3片贝雷片（架）拼装而成，其跨径同双导梁相同，架立在双导梁上。架桥机采用8轮驱动。每个架桥机承载力大于50T。 ③　安装空心板梁 空心板梁在安装过程中派专人指挥、统一协调、各负其责，保证空心板梁安装正常进行，杜绝安全事故发生。 ④　施工时注意各项 a起吊空心板梁时，用型钢和钢板根据空心板梁尺寸做专用吊架，不采用钢丝绳扣直接吊梁，。 b 空心板梁在运转过程中，行车速度控制在每分钟10米范围内。 c在制作双导梁、架桥机等之前，对其承载力进行验算，最终予以确定。 d空心板梁装上运梁平车时安装好保险支架。 e空心板梁吊装顺序由两侧边梁向中间吊装。 f空心板梁架设后，立即将桥面连接焊板焊接，以后再焊接隔板下端的连接钢板。尤其是边梁，在安稳后立即将支点处两块桥面连接钢板焊好，使边梁稳定。 g在风速大于8米（五级风）时，雾天能见度低于50米时以及下中到大雨时，均停止吊装。 h作好雨天的电机防雨工作。 i吊装时严禁非施工人员围观，并做好隔离装置。吊装前作好一切安全防护设施。 ⑤质量保证措施 严格按施工规范执行、质量验收标准及项目经理部制定的质量保证措施，并作好对空心板梁成品的保护工作。 ⑥安全保证措施 严格执行国家指定的各项安全施工标准、安全保障措施及项目经理部制定的质量保证措施，并作好交通安全防护。 四、桥面空心板底部勾缝 勾缝前将空心板底部不平整部位凿平，松散部位凿除，用钢丝刷刷洗干净。勾缝砂浆用细砂拌和，掺入适量107胶。勾缝由技术熟练的工人操作，确保桥面板底部平整顺直，外观质量优良。 五、安全保证措施 （1）起重吊装规定 1、凡从事起重、吊车、装卸、指挥作业人员必须经过有关部门的培训，具备操作起重、吊车的技能和熟知安全技术操作过程，并经考试