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11_齿轮传动
第11章 齿轮传动 本章重点
1.齿轮传动的失效形式;
§11.1 齿轮材料及热处理 2 .斜齿轮、圆锥齿轮的受力分析;
§11.2 齿轮传动精度
3 .直齿轮强度计算的概念、计算公式中
§11.3 齿轮传动的失效形式
§11.4 直齿圆柱齿轮传动强度的计算 的各参数的物理意义、公式的应用。
§11.5 斜齿圆柱齿轮传动的强度计算 注意
§11.6 直齿圆锥齿轮传动的强度计算 1.强度计算公式不需背;
§11.7 齿轮结构
2 .直、斜齿轮的几何尺寸计算公式要背。
§11.8 效率和润滑
第十一章 齿轮传动 齿轮传动的特点
齿轮传动的特点 缺点
优点 传递功率和速度范围广 制造齿轮需用专用机床 ; (滚齿机、插齿机)
功率可达10万kw ,速度高达150~300m/s
不适用于中心距较大的传动;
传动效率高
圆柱齿轮传动效率 η=0.94~0.995,8级精度 0.97
齿轮精度低时,噪音、振动等较大。
圆锥齿轮传动效率 η=0.92~0.98, 8级精度 η=0.94~0.97
传动比恒定 (瞬时传动比为常量) ; 综上所述,其优点仍是主要的,因此齿轮传动,
寿命长 仍是机械传动的主要形式之一,应用仍为广泛。
按常规设计的齿轮,其寿命长达20 ~30年。
外型尺寸小、结构紧凑
齿轮传动分类 齿轮传动分类
按齿轮传动的工作条件
闭式传动 开式传动 半开式传动 本章解决的主要问题
按齿面硬度分
在给定条件下,合理地选择材料,并通过齿轮
硬齿面 HB 350 软齿面 HB ≤350
强度计算,确定齿轮合适的几何尺寸。
两个基本要求 一是传动平稳、二是承载能力高。
传动平稳
要求传动过程中不产生较大的振动,冲击和噪声。
承载能力高
要求尺寸小,重量轻,传递的力矩大,工作寿命长。
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11.1 齿轮材料及热处理 11.1 齿轮材料及热处理
齿轮材料的基本要求 齿面硬、芯部韧 锻钢制的齿轮分二类
齿轮材料选用的基本原则 齿面硬度HB ≤350 (为使加工方便,HB280~300)
•钢号和热处理
齿轮材料必须满足工作条件的要求,如强度、寿命、
中碳钢(40 ,45 ,50) ,以正火处理;
可靠性、经济性等;
中碳合金钢(40Cr,40CrNi)等
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