检验人员量具使用.pptx

检验人员培训;一、专用量具的使用 1、使用环境、条件 2、使用前准备 3、光滑极限量规 4、功能量规：位置量规、同轴度量规、对称度量规 5、高度、深度、形状量规 6、直齿齿厚检测 7、使用仲裁 8、维护 二、通用量具的使用 1、游标类量具的使用 2、螺旋副类量具的使用 3、表类量具的使用;1、使用环境、条件;3、光滑极限量规： ;3）量规的分类： a、按被测工件的形状分 ; 4）判定原则：用量规检验零件时，只要通规通过，止规不通过，则说明被测件是合格的，否则工件就不合格。;4、功能量规：位置量规、同轴度量规、对称度量规等。 1）、当被测要素不采用可逆的最大实体要求时，应先检验尺寸的合格性，再用功能量规检验。注意功能量规的检验步骤，应先使量具的基准定位准确后，再进行检验。 2）、使用功能量规对检验结果的判定：若功能量规能自由通过，则被测要素合格；反之，则不合格。;将产品外园放入量具的内孔定位。;5、高度、深度、形状量规 根据产品公差，采用光隙法、触觉法、推移法等进行判断。;7、普通螺纹塞规 a、工件内螺纹小径：用小径塞规检验，若通规能通过，止规不能通过，则被检尺寸合格；反之，则不合格。 b、工件内螺纹作用中径和大径：用通螺纹塞规检验，与工件内螺纹旋合通过， 则被检尺寸合格；反之，则不合格。 c、工件内螺纹单一中径：用止螺纹塞规检验，允许与工件内螺纹两端螺纹部分旋合，旋合量应不超过两个螺距；对于三个或少于三个螺距的工件内螺纹，不应完全通过；反之，被检尺寸不合格。;8、使用仲裁 1） 检验工件时，操作者应使用新的或者磨损较少的量具； 2）检验人员应使用与操作者相同型式，且已磨损较多的量具； 3）用户代表应使用与操作者相同型式，且已接近磨损极限的量具。 4）对检验结果有争议的仲裁：当使用相同型式的不同量具检验结果有争议时，只要被其中任一量具检验合格，就认为被检尺寸合格。;二、通用量具的使用;;深度测量;7：游标卡尺的测量方法：（外径） 步骤一：将被测物擦干净，使用时轻拿轻放； 步骤二：松开游标卡尺的固紧镙钉，校准零位，向后移动外测量爪，使两个外测量爪之间距离略大于被测物体； 步骤三：一只手拿住游标卡尺的尺架，将待测物置于两个外测量爪之间，另一手向前推动活动外测量尺，至活动外测量尺与被测物接触为止。 步骤四：读数。 注意：1）测量内孔尺寸时，量爪应在孔的直径方向上测量。 2）测量深度尺寸时，应使深度尺杆与被测工件底面相垂直。;;9: 游标卡尺(深度、高度尺)的保养及保管： ● 轻拿轻放； ● 要把卡尺当作卡钳或镙丝扳手或其他工具使用； ● 卡尺使用完毕必须擦净上油，两个外量爪间保持一定的距离，拧紧固定螺钉，放回到卡尺盒内； ● 不得放在潮湿、湿度变化大的地方。 ;11、高度游标卡尺的使用注意事项： ● 高度游标卡尺主要用来测量工件的高度尺寸、相对位置和精密划线。 ● 测量前应先把量爪擦干净，要检查高度卡尺零位是否正确。 ● 用划线量爪划线时，要把被测件放在平板上，用游标对好所需的尺寸，拧紧尺框紧固螺钉，然后使高度尺底座沿平板均匀移动，在被测件上划出需要的水平线。 ● 用划线量爪测量高度时，将尺框的划线爪提高到略大于被测工件的尺寸，拧紧微动装置的紧固螺钉，旋动微动螺母，使划线爪端部与被测工件表面接触，可直接读数或拿起高度尺来读数。 ● 用高度量爪测量高度时，如果是用量爪的下工作面来测量，数值可以从尺上直接读出；如果是用量爪的上工作面来测量，从尺上读得的数还要加上量爪本身的高度b，才是被测尺寸。 ● 高度尺使用完，不要把高度尺倒着放，不要和其它工具混放在一起。在搬动高度尺时，应一手托底座，一手扶尺身，不允许竖着或横着提尺身，容易使高度尺跌落或尺身变形。;（二）、螺旋副类量具的使用; 2) 读数方法 测量前，应对好零位。测量时利用测力装置使两测量面与被测工件接触。从固定套管上露出的刻线读出被测工件的毫米整数和半毫米数，再从微分筒上由固定套筒纵刻线所对准的刻线读出被测工件的小数部分（百分之几毫米）。不足一格的数，即千分之几毫米由估读法确定。将整数和小数部分相加，即为被测工件的尺寸。;3) 外径千分尺的使用注意事项 ● 测量不同精度等级的工件，应选用不同精度等级的外径千分尺。 ● 测量前应校对零位。 ● 使用外径千分尺时应握住隔热装置。 ● 千分尺两测量面与工件接触时要使用测力装置。 ● 千分尺测量轴的中心线应与被测长度方向相一