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检验室内部校准规程课件
内部校准规程(电子秤、电子天平)
1.0 目 的
用于规范电子称和电子天平的内部校准方法,以保证称量结果的准确性。
2.0 范 围
本标准适用于所有电子称和电子天平的内部校准。
3.0 工具
外校标准200g砝码。
4.0 校准步骤–C200-(闪烁等待放置200g校准砝码)
4.2.2 校准砝码放上后,显示:﹍(等待校准)
4.2.3 待稳定后,显示:200.00,校准完成。
4.3 如发现电子称有问题及时上报实验室,由实验室人员处理。
5.0 校准频率:
使用地点 车间生产过程 实验室 标准频率 每大生产开工时及使用过程中1次/1次/ 品管在线QC 实验室计量管理员 参考文件
电子称的使用说明书
内部校准规程(容量仪器)
1.0 目 的
1.1 了解容量仪器校准的意义和方法。
1.2 初步掌握移液管的校准和容量瓶与移液管间相对校准的操作。
2.0 范 围
本标准适用于所有滴定管、移液管、容量瓶的内部校准。
3.0 工具
外校电子称、分度值为0.1℃的温度计。
4.0 校准步骤1 称量被校量具的量入或量出的纯水质量,在根据不同温度下纯水在空气中的密度计算出量具的实际体积。
4.2 规格及要求
4.2.1 移液管
标准容量(ml) 2 5 10 20 25 容量允差(ml) ±0.020 ±0.030 ±0.040 ±0.060 ±0.10 4.2.2 容量瓶
标准容量(ml) 100 250 500 1000 容量允差(ml) ±0.20 ±0.30 ±0.50 ±0.80 4.2.1 滴定管
标准容量(ml) 5 10 25 50 容量允差(ml) ±0.020 ±0.050 ±0.080 ±0.10 分度值(ml) 0.02 0.05 0.1 0.1 5.0 校准频率
标准频率 1次/ 校准负责人 实验室计量管理员 6.0 参考文件
中华人民共和国国家计量检定规程 JJG196
7.0 其他
水在不同温度下的密度
温度(℃) 密度(g/cm3) 温度(℃) 密度(g/cm3) 15 0.9991 21 0.9980 16 0.9989 22 0.9978 17 0.9987 23 0.9975 18 0.9986 24 0.9973 19 0.9984 25 0.9970 20 0.9982 26 0.9968
内部校准规程(温度计)
1.0 目 的
用于规范温度计的内部校准方法,以保证温度测量结果的准确性。
2.0 范 围
本标准适用于所有温度计的内部校准。
3.0 工具
外校标准温度计。
4.0 操作步骤
4.1 检查玻璃体是否破裂及刻度是否清晰
4.2在室温的条件下,将在待校准的温度计(仪)的探头的同一位置(但不相互接触)进行测量。
经过10分钟后准确读出标准温度计读数b和待校温度计(仪)的实际读数c,计算待校准温度计(仪)的误差值a=c-b。
按上述方法分别在低温、中温、高温段校对三个点,其误差值。温度计(仪)的最大允许误差为±℃,如超出范围,则应修理或更换。 车间生产过程 实验室 标准频率 每年大生产开工时及使用过程中1次/1次/ 校准负责人 品管在线QC 实验室计量管理员
6.0 参考文件
JJG618-1999 《高精密玻璃水银温度计》
内部校准规程游标卡尺 目 的
对游标卡尺进行内部校准,确保其准确性和适用性保持完好。
2.0
适用于普通及指针式游标卡尺的内部校准。
.0 工具
3.1外校合格游标卡尺
3.2外校合格的标准块规(量块)
4??????环境条件 室温。
5??????校准步骤
?5.1 检查卡尺测量接触面,干净、无污渍、锈迹,指针式卡尺表头的指针是否完好,有无松动,刻度是否清晰,推动表头是否平稳、平滑。
?5.2调校零位,或使指针对准零点。
?5.3先取一块10mm基准量块进行度量,量块被测量面要干净、平整。
5.4连续测量三次,允许误差±0.02mm;取其平均值记录在《内校记录表》内,在度量过程中卡尺要和被测量块同方向平值。
5.5用同样的方法,用以下基准量块逐个度量,50mm允许误差±0.02mm; 100mm允许误差±0.02mm;(50mm+100mm )允许误差±0.04mm、(100mm+50mm+70mm+80mm )允许误差±0.06mm、每个量程必须测量三次再取其平均值记录在《内校记录表》内。
?5.6 测内径接触面磨损程度:取两块同样大小的量块(构成测量的基准面),夹紧一块的50mm 量块成“H”型,然后移动表头,使游标卡尺上面的测量端张开靠紧两基准面后再读数,测量三次,取平均值,记录在《内部校准表》内,测量值与标准值允许误差±0.02
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