气体保护焊.ppt

气体保护焊 任务一 熔化极惰性气体保护焊 根据保护气体类型和焊丝形式 根据操作方式 3.熔化极气体保护焊的特点 主要优点： 气体保护焊是一种明弧焊。 通常的情况下不采用管状的焊丝。 适用的范围广，生产率高。 主要缺点： 明弧且电流大，电弧光辐射较强。 不适合在有风的地方和露天施工。 设备较复杂。 4.熔化极气体保护焊的应用范围 熔化极气体保护焊适用于焊接大多数金属和合金，最适合焊接碳钢和低合金钢、不锈钢、铝及铝合金、铜及铜合金及镁合金。 对于高强度钢、超强铝合金等高熔点金属要焊前进行相应的处理。 对于低熔点的金属，不宜采用熔化极气体保护焊。 焊接的最低厚度1mm。 在焊接位置方面，适应性也较强。 （二）熔化极气体保护焊的设备 1.焊接电源 熔化极气体保护焊的焊接电源通常采用直流焊接电源。焊接电源的功率取决于个中用途所需要的电流范围。 焊接电源的外特性（平特性、陡降特性和缓降特性） 电源主要技术参数的调节 2.送丝系统 3. 焊枪 熔化极气体保护焊的焊枪分为半自动焊枪和自动焊枪 半自动焊枪根据冷却方式不同可分为气冷式和水冷式 4.供气系统 由高压气瓶（气源）、减压阀、流量计和气阀组成 。 ① 高压气瓶 采用高强度合金钢压制而成，是公称压力等于或大于8MPa的气瓶，用于存储高压气体。在使用过程中，应注意轻拿轻放，并避免过热或过冷。 ② 减压阀 减压阀可以用来调节气体压力，也可以用来控制气体的流量。一般情况下，可采用较低压力的乙炔压力表（压力调节范围为10～150kPa）或带有流量计的医用减压阀。 ③ 流量计 流量计用来标定和调节保护气体的流量大小。通常采用转子流量计。实际的流量与流量计标定的流量有些差异。 5.水冷系统 6. 控制系统 基本控制系统的主要作用：调节焊接电流或电压、送丝的速度、焊接速度和气流量的大小。 程序控制系统的主要作用 （三）MIG焊的特点 采用Ar、He或Ar+He作保护气，电弧稳定，几乎可以焊接所有的金属。 由于用焊丝作为电极，可采用高密度电流，因此母材熔深大，填充金属熔敷速度快。在焊接铝、铜等金属时，要优于TIG焊。 MIG焊可采用直流反接，焊接铝及和合金时有良好的阴极雾化作用。 MIG焊接铝及铝合金时，亚射流电弧的固有自调节作用较为显著。 （四）MIG焊的保护气体 （1）氩气Ar 密度大、缺少活性、导热系数很小 （2）氦气He 密度小1/7、缺少活性、导热系数大 （3）氩气和氦气的混合气体Ar+He 2.焊丝 熔化极惰性气体保护焊使用的焊丝直径一般为0.8～2.5mm。焊丝的直径越小，焊丝的表面积与体积的比值越大。 熔化极惰性气体保护焊使用的焊丝成分通常应与母材的成分相近，它应具有良好的焊接工艺性，并能提供良好的接头性能。 在某些情况下，为了满意的进行焊接并获得满意的焊缝金属性能，需要采用与母材成分完全不同的焊丝。 （二）工艺参数的选择 MIG焊的工艺参数主要有：焊接电流、电弧电压、焊接速度、焊丝伸出长度、焊丝倾角、焊丝直径、焊接位置、极性、保护气体的种类和流量大小等。 （1）焊接电流与电弧电压 通常是根据工件的厚度选择焊丝直径，然后确定焊接电流和熔滴过渡类型。 焊接电流与送丝速度的关系. 电流的临界电流 （2）焊接速度 单道焊的焊接速度是焊枪沿接头中心线的相对移动速度。 在其他条件不变的时，熔深随焊速减小而增加。 随着焊速的提高，熔深和容宽都减小。 （3）焊丝伸出长度 焊丝伸出长度越长，焊丝的电阻热越大，则焊丝的熔化速度越快。 长度过长，填充金属会过多。 长度过短，容易烧导电嘴。 长度约为焊丝直径的10倍。 （4）焊丝位置 焊丝轴线相对于焊缝中心线的角度和位置会影响焊道的形状和熔深。 在焊丝轴线和中心线的平面内，焊丝轴线和中心线垂线的夹角称为行走角。 （5）焊接位置 喷射过渡可适合于平焊、立焊、仰焊位置。 上坡焊和下坡焊。 任务二 二氧化碳气体保护电弧焊 二氧化碳气体保护焊 是利用CO2作为焊接保护 气的一种熔化极、气体 保护的电弧焊方法。 　 2. CO2焊的冶金特点 一、合金元素的氧化与脱氧 作为焊接保护气体， CO2表现出很强的氧化性 　　　　　CO2　→ 　CO + O + + M=MO+CO↑ M=MO 结果：①合金元素烧损； ②可能造成气孔、飞溅和夹渣。 　　解决之道：冶金脱氧 　　对脱氧剂的要求（能脱氧但不能带来如夹渣、气孔等副作用） 　　Mn-Si联合脱氧 　　脱氧剩下的Mn、Si用于补充碳和合金元素的损失 CO2焊设备 1. CO2焊设备的组成和作用 焊接电源/送丝机构 /焊