气力运输——第四讲.ppt

1、带式运输机的运输方向 水平方向 倾斜运输 允许的倾斜角取决于物料的自然角，具体可查有关手册。木材180，刨花等为25－270。 （6）输送带各点的张力计算 输送带各点的张力，应根据带式输送机的布置及各段的长度和走向、传动滚筒的数量和布置、驱动和制动特性、拉紧装置的类型和布置，以及运行工况等因素确定。 稳定运行工况： 非稳定运行工况： （7）拉紧力 带式输送机运行时，拉紧装置的拉紧力应符合下列规定： 采用不能自动调节拉紧力的固定式拉紧装置时，带式输送机运行时的拉紧力，应保证在各种工况下输送带的张力满足有关要求。 输送带拉紧滚筒的拉紧力，可按下列计算： （8）惯性力 带式输送机在启动加速和减速停车期间，当将输送带视为刚体时，惯性力可按下列公式计算: （9）启动加速度 带式输送机启动加速度，应符合下列规定：机长超过200m的带式输送机，启动平均加速度不应大于0.3m/s2；倾斜输送物料的带式输送机，加速度的选择，应保证物料与输送带间不打滑；机长超过500m的带式输送机（电动工况）或机长超过200m的向下输送的带式输送机（发电工况），启动平均加速度不宜大于0.2m/s2；倾角变化较大、布置复杂的长距离带式输送机，不宜大于0.1/s2；带式输送机的启动加速时间，不应超过驱动电动机允许的启动时间或软启动装置允许的最长启动时间。 （9）启动加速度 带式输送机启动加速度： 机长超过200m的带式输送机，启动平均加速度不应大于0.3m/s2。 倾斜输送物料的带式输送机，加速度的选择，应保证物料与输送带间不打滑。 机长超过500m的带式输送机或机长超过200m的向下输送的带式输送机，启动平均加速度不宜大于0.2m/s2。 倾角变化较大、布置复杂的长距离带式输送机，不宜大于0.1/s2；带式输送机的启动加速时间，不应超过驱动电动机允许的启动时间或软启动装置允许的最长启动时间。 带式输送机启动时实际平均加速度，可按下列公式计算： （10）减速停车 带式输送机减速停车的减速度，应符合下列要求：带式输送机减速停车时，平均减速度不应大于0.3m/s2；大型及中长距离以上的带式输送机减速停车时，平均减速度不宜大于0.2/s2；输送线路倾角变化较大、布置复杂的大型长距离带式输送机减速停车时，平时减速度不宜大于0.1m/s2。 带式输送机自由停车减速度大于规定值的向上输送的带式输送机，采用减力停车时，传动滚筒驱动圆周力，可按下式计算： 带式输送机在减力停车条件，采用增惯停车时，可在驱动装置高速轴加装增惯飞轮。飞轮的转动惯量，可按下列公式计算： 5.5.3 输送带 （1）输送带应满足下列要求：应有足够的纵向拉伸强度；应有良好的负荷支承能力和成槽性；应有合理的上、下覆盖层厚度；覆盖层性能应满足物料冲击和磨耗要求；应满足物料特性和工作环境条件要求。 （2）输送带应根据带式输送机长度、输送量、输送带张力、舒适的物料特性、受料条件、工作环境等因素选择，并应符合下列规定： 1）短距离带式输送机，宜选用聚酯织物芯输送带。大输送量、长距离、提升高度大、张力大的带式输送机，宜选用钢丝绳芯输送带； 2）被输送的物料中含有尺寸较大的块状物料，并在受料点的直接落差较大时，宜选用抗冲击、防撕裂型输送带； 3）分层织物芯输送带的最大布层数，不宜超过6层。当输送的物料对输送带厚度有特殊要求时，可适当增大； 4）井下带式输送机可选用煤矿用织物整芯阻燃输送带。 （3）输送带的工作环境温度或被输送物料的温度超过一定范围时，输送带应按下列要求选择：输送带的工作环境温度低于-25°C时，应选用耐寒输送带；被输送的物料温度高于60°C时，应选用耐热输送带；高于125°C时，应选用耐高温输送带。 （4）由多台带式输送机组成的带式输送机工程系统，在确定输送带宽度、带芯结构、强度等级、覆盖层性能及厚度时，应根据输送系统的通用性、经济性和可靠性综合比较确定。 （5）覆盖层的确定，输送带覆盖层的类型和性能参数，应根据舒适的物料性质、受料条件、工作环境条件等因素确定。 输送带覆盖层的厚度，应根据输送的物料堆积密度、最大粒度尺寸、粒度组成、物料磨琢性、受料高度，以及输送带工作循环时间等因素确定，并应符合下列规定：输送带覆盖层的厚度，应保证在规定使用期内芯层不会因覆盖层磨损而暴露；分层织物芯输送带的上覆盖层与下覆盖层的厚度之比，不宜大于3：1。 （6）织物芯输送带的覆盖层最小厚度可按表5-10选择，并应根据输送带工作条件，确定相应的上覆盖层附加厚度。 （7）钢丝绳芯输送带的覆盖层厚度，应符合下列规定： 普通用途钢丝绳芯输送带，上覆盖层最小厚度的标准值，不应小于0.7倍钢