氧化铝三公司焙烧炉启停培训.ppt

焙烧车间焙烧炉启停知识培训 氧化铝三公司一厂焙烧车间 授课人：刁志军 目录 第一部分： 焙烧炉冷启动 第二部分： 焙烧炉热启动 第三部分： 焙烧炉计划停车步骤 一 、 目的 为了进一步规范焙烧炉启停炉操作，确保焙烧炉的安全平稳运行，加强对处理异常情况的规范性，特制订本培训课件与大家共同学习。 二 、术语与定义 焙烧炉的冷启动： 焙烧炉经过较长时间的停车，炉内温度与外界温度大致相同，在此情况下的炉子启动称为冷启动。 焙烧炉的热启动： 因某种原因造成焙烧炉临时停车，炉内温度仍较高，其温升不一定遵循升温曲线，温度可根据生产需要较大幅度提高，在短时间内恢复生产的称为热启动。 三 焙烧炉冷启动具体步骤 根据开车前的检查要求对GSC整个系统进行详细检查。 检查完毕后，填写相关运行操作票经请示调度签字同意后，方可启动引风机P17，巡检人员必须到现场观察运行情况。 引风机启动后运行5分钟左右无异常，可将风门P16逐步打开使P11入口负压（总负压）升至-0.1-0.3Kpa以上,使焙烧炉有一定的通风量。 对煤气站到焙烧炉的煤气管道进行放散，联系质检科取样化验，化验分析结果合格（氧含量≤0.4%）后，方可准备点火。 焙烧炉冷启动具体步骤 提前联系煤气站，做好点火前的准备工作。对T12风机系统检查，无异常后启动热发生器T12。 T12燃烧站开车： 1、系统负压为-0.1-0.3Kpa，氧含量21.0%左右、CO为0%。 2、检查T12燃烧站达到点火条件，确认无误后，方可点火。 3、启动助燃风机，风门设置为20%-35%，通知岗位工调试好点火枪，将T12燃烧站煤气压力不低于16Kpa。 4、每次点火不成功，保持系统通风5分钟以上，并进行放散重新点火；点燃后，保持燃烧站稳定运行。并对对面炉壁进行测温。 焙烧炉冷启动具体步骤 四、焙烧炉热启动具体步骤 1、待检修工作结束终结票据后，联系岗位工对焙烧炉系统逐一排查，对经过检修的设备重点排查。 2、填写运行操作票，通知车间主任、调度、煤气站做好开车准备。对引风机进行检查，确认无异常后，通知车间主任、调度、动力做好启动引风机的准备工作。 3、检查引风机稀油站、冷却水是否正常，将引风机风门安全关闭，频率设定为10%，启动引风机，运行5分钟后，引风机无异常后，逐步将风门打开，使焙烧炉系统内风量控制在-0.3Kpa以上。 4、检查焙烧炉各设备是否送电，对于电收尘检查完毕后，先进行试车，（在检查氧含量及CO含量合格时才进行电收尘试车）试车时应该将系统负压提升至-0.3Kpa以上，通风15分钟，氧含量在21%以上，CO含量为0%。 五、焙烧炉计划停车步骤 1、接到指令后填写相关操作票并得到当班调度签字允许后，立即减少AL(OH)3下料量。 2、同时，减少V19燃气量及引风机排气量，并及时联系煤气站减少没气量，防止O04T4高报警；直到AH拉空后，停供料皮带及电子皮带秤。 3、停电收尘及加热装置将振打装置全部达到手动，尽量将电收尘排空。 4、等AH仓拉空后，通知煤气站准备停炉，停止燃烧站V19，打开煤气放散阀，关闭供气手动蝶阀，及V19各烧嘴。 5、防止P02T1，温度过高，可打开冷风挡板P21降温，A02两观察孔。 6、电收尘大仓内的粉尘拉空，关闭粉尘返灰系统，停止电收尘振打并打回自动。 7、将引风机转速降到最低转速，风门管道8%。 注意事项 5、遇有系统数据异常或突发情况危及系统安全或设备、人身安全时，必须立即停止燃烧站运行并切断煤气。 6、开停车前，必须写好操作票并经调度签字许可，严禁先操作后补票，操作过程中严格执行重大操作监护制度。 7、V08点火失败后，要及时提高引风机转速和风门，进行空气吹扫。5分钟后在井陉下一次点火（前提是CO、O2含量在正常值）。 8、V08点火成功后要及时调整V08进口煤气压力，适当提高V08风压，防止V08气室烧红。 注意事项 9、热启动过程中，V19启动成功后，不用一照冷启动时要求温度升温，可根据煤气压力供应情况，合理控制升温速度投料，但要注意CO、O2含量控制在要求范围内。 10投料过程中尽量将风门开到100%，只依靠调节引风机转速来调节负压，同时将O2含量控制在6%以上，注意A07进口温度及负压。 * * 焙烧炉启停知识培训 一、目的 二、术语与定义 焙烧炉冷启动具体步骤 启动T12正常后根据烘炉曲线进行烘炉。 C01T1维持在500℃左右，启动V08. 启动V08步骤 1、联系动力检查V08风机电机绝缘情况；（7天以上长时间停车执行本操作） 2、检查助燃风机吸风口有无杂物堵塞并清理。 3、联系计控对V08燃烧站各启动阀门、仪表、火焰检测器进行检查。 4、启动V08助燃风机。 焙烧炉冷启动具体步骤 5、确