DMF文件编写指南.doc

Table of Contents 3.2.S.1 General Information 3.2.S.1.1 Nomenclature INN : Compendial name: Chemical name: Company or laboratory code: Other non-proprietary name: CAS No.: 3.2. S.1.2 Structure Structural formula (relative and absolute stereochemistry, the molecular formula, and the relative molecular mass) (就API来讲，需要提供哪些信息，仅仅提供API的有机化学结构吗？) 3.2. S.1.3 General Properties Physicochemical and other relevant properties of the drug substance: solubility, melting point, chemical family and therapeutic category, etc. (Q6A and Q6B )这部分内容包括： 大致的描述（例如，外观、颜色、物理状态，等）； 熔点和沸点； 旋光度； 溶解度（水和非水）； 溶液的pH值； 分配系数； 电离常数； 用于product drug的原料药的物理形态的鉴别（例如，多晶型、溶化物或水合物）； 生物活性。 3.2. S.2 Manufacture 3.2. S.2.1 Manufacturer(s) 每个公司的姓名、地址和各自的职责（包括合同制造商、合同检测分析试验室、 每个生产现场、检测分析现场），提供以下信息：具体地址、所在城市、省区和 国家、营业执照。这里所说的地址是指具体从事生产和检测的现场和试验室。应 提供具体的楼号。应提供每一个现场的联系人的姓名、电话、传真号和电子邮件 地址。 3.2. S.2.2 Description of Manufacturing Process and Process Controls 流程图需要包含的内容： *要包含关键的工艺步骤（例如，具体的反应、提取、分离、提纯、加工以及原料药的放行检测等）； *每步工艺中适用的原料的名称和代号； *起始物料、中间体和结构上复合的试剂、后合成原料和原料药的化学结构（包括包括立体化学结构和生物鉴定）； *化学起始物料、中间体、后合成原料和原料药的分子式、分子重量； *每步骤中适用的溶剂、试剂和辅助材料； *关键的工艺控制以及在哪一点开始执行这些工艺控制； *操作参数（包括温度、压力、pH值）； *指明在节能型下一个反应步骤之前，某些中间体是否仍在原来的位置还是被分离，以及那些中间体是最后的中间体； *每步反应预期的产率。 需要注意的是，实际和其他材料不应该仅用商品名命名。如果一个反应导致产品的混合（即出现两种或两种以上的异构体），应在流程图中指出这个混合物的每个成分。但是，关于副产品和杂志的信息应包含在S.3.2中 对生产工艺和工艺控制的描述：（应该比流程图详细） 该描述应该指明所有的工艺控制盒相关的数值范围、极限和标准。此外，任何关键的工艺控制都应该被重点描述。详细的生产工艺和工艺控制应包含以下信息： *每一生产步骤的详细描述； *每步中使用的起始物料和中间体的化学或生物名称和具体数量； *每步中使用的溶剂、试剂和辅助材料的化学或生物名称以及数量； *使用的设备的种类（例如，离心机），包括设备的材料，如果该设备对生产或检测比较关键； *对关键生产步骤的鉴别； *所有工艺控制以及与他们相关的数值范围、极限或标准，关键的工艺控制步骤要重点描述； *每个工艺检测中采用的分析程序（例如，高效液相法）； *对检测的中间体、后合成材料和未完成原料药的鉴别（详细的内容在S.2.4中提供）； *对于涉及滤液（母液）回收的生产步骤的鉴定，这些步骤用于还原中间体、试剂或原料药，包括用于生产或分离多余的晶体（即第二批出现的晶体），以及对每一步操作的控制； *对使用回收的溶剂或辅助材料的生产步骤的鉴定； *对涉及小部分收集（例如，色谱提纯）以及对这些工艺的控制及对那些未使用部分的处理（例如，回收）等生产工艺的鉴定； *对混合不同批次的中间体、原料药、原料药与稀释剂或两种、两种以上原料药的工艺进行验证； *每一生产步骤的产率范围（重量和比率） *对于非专用的生产现场，应提供更多的信息证明不会出现交叉污染。 工艺控制包括： *操作参数（温度、压力、pH值、时间、混合速度等）； *环境控制，与生产现场和设备情况有关（温度、湿度洁净室级别等）； *工艺检测，用于控制和评估