水泥包装课程设计.docx

课程设计日产6000吨普通硅酸盐水泥生产线设计（重点车间：水泥包装）系 别：材料与化学工程学院班 级：无机非金属材料姓　 名：指 导 老 师：摘要本设计采用的生产方法是新型干法水泥生产工艺，设计内容为日产6000t普通硅酸盐水泥熟料生产线工艺设计（重点车间：水泥包装）。本设计参照目前水泥行业的平均装备水平以及国家有关标准和规范，指导思想是经济合理、技术先进、安全适用，以确保安全、经济合理、符合规范为设计原则，并通过对比，选择出更为合理的工艺方案。本设计包括主机选型、储存库平衡计算、工艺方案比较和选择等几个部分。另外一些收尘设备、运输设备等附属设备型号均要与生产匹配。通过计算和对比，选择比较合理的方案，完成设计的内容。整个设计过程中主要工艺参数选择和配料方案选择的基础上通过配料计算、全厂物料平衡等计算，完成主机设备的选型。设计中，严格遵守国家的环境保护规范，满足生产要求的前提下，降低对环境的污染。关键词：工艺设计 水泥包装 选型 平衡计算 方案对比 目 录第一章设计理论基础及依据4第一节设计目的4第二节设计原则与指导思想4第三节设计任务4第四节设计内容和要求5第二章水泥包装系统的计算及库的选型7第一节水泥产量计算7第二节储库平衡计算8一、水泥库8二、成品库8第三节水泥包装车间的储库平衡表9第三章重点车间设备选型10第一节包装机的选择10第二节主机辅助设备选型11一、斗式提升机的选型12二、回转筛的选型13三、皮带输送机的选型14四、除尘设备的选型15五、重点车间辅助设备设备一览表15参考文献16第一章 设计理论基础及依据第一节 设计目的整合所学知识，总结资料文献，活学活用，加深对理论知识的理解，有利于我们更加深刻的掌握所学东西。通过课程设计的锻炼，树立正确的设计思想，培养我们认真的科学态度和严谨求实的工作作风。在设计过程中培养我们学生计算、研究等科学设计方法，提高工程设计计算、绘图的动手能力，锻炼我们分析解决实际问题的能力。第二节 设计原则与指导思想一、设计原则1.根据任务书规定产品品种、质量、规模进行设计；2.选择技术先进、经济合理的工艺流程和设备；3.主要设备的能力应与生产规模相适应；4.全面解决工厂生产、场外运输和各种物料储备的关系；5.注意考虑工厂建成后生产挖潜的可能性和发展余地；6.合理考虑机械化、自动化装备水平；7.充分重视消音除尘，满足环保要求；8.方便施工、安装、生产和维修。二、指导思想本设计的指导思想是：符合实际，技术先进，经济合理，安全使用，使工厂建设取得预期的效果。第三节 设计任务一、本设计的设计任务是:1.建设项目：日产6000吨水泥熟料生产线（重点：水泥包装）；2.建厂规模：日产水泥熟料6000吨；3.产品品种： 42.5普通硅酸盐水泥4.生产方法：新型干法回转窑；5.三废处理要求：符合《水泥工业污染物排放标准》（GB4915—2004）和《工业企业设计卫生标准》（TJ36—79）的规定；第四节 设计内容和要求一、总体设计1、设计的目的和意义：2、生产工艺方案的比较与选择；3、产品方案选择；4、生产工艺流程的选择；5、平衡计算；6、设备选型计算和储库平衡计算二、水泥包装系统设计1、生产流程的选择；2、设备及收尘设备的选型；三、设计深度1、设计按照初步设计的深度计算；2、按照设计进行设备选型。四、设计要求的起止日期本课程设计日期为2016年6月13日-6月20日，所有的的设计工作必须如期完成。五、要求1、必须认真贯彻国家的经济政策和工业政策，遵循行业规程、有关的国家标准和建厂地区的有关规定。设计方案要求有多方方案对比，力求达到技术先进、经济合理、安全适用。六、生产原料基础资料1、化学成分（%）：2、燃料：山西阳泉无烟煤，收到基元素分析的成分为Mar=8.0%，Aar=19.02%，Car=65.65%，Har=2.64%，Oar=3.19%，Nar=0.99%，Sar=0.51%3、生产损失：3%。第二章 水泥包装系统的计算及库的选型第一节水泥产量计算依据孰料的日生产量和国家标准可推算出水泥的产量。标准如下：表2-1 各类型水泥掺料国家标准根据以上标准选取：石膏：4%；混合材：10%；孰料：86%由式中 ─ 要求的熟料年产量（t熟料/小时）；─ 工厂规模（t水泥/小时）；─ 水泥中石膏的参入量（%）；─ 水泥中混合材的参入量（%）；─ 水泥的生产损失（%），取3%。={(100-3)×250/(100-4-10)=281.97t/h=282 t / 第二节 储库平衡计算表2-2厂各种物料的最低储存期(d)物料名称大、中型水泥厂小型水泥厂物料名称大、中型水泥厂小型水泥厂石灰石515砂页岩107粘土107石膏3020煤1010生料粉24矿渣1020熟料57粉煤灰1010水