水泥垫块基础安装规范.doc

汽轮机及其辅助设备的“基础垫箱”安装规范 D600B-000122ASM 1、前言 在安装汽轮发电机组（包括励磁机、汽轮机、发电机）基础的过程中， 通过运用“斜面压紧灰浆（干灰浆法）”技术已成功使用了垫块。 随着功率越来越大的汽轮发电机的发展，大量的垫块将被运用于基础的安装工作之中，然而，仅仅使用“斜面压紧灰浆技术”完成的垫料要作得均匀一致很困难。因此，推荐使用MASTER FLOW 870 GROUT灌浆料（以下简记为MF-870G）,用它制成的灰浆垫块已经代替了仅仅使用“斜面压紧灰浆技术”。灰浆垫料法已经被成功加以运用，并取得了很好的业绩。本文就“基础垫箱”制作程序加以说明。 材料和规格 材料 MASTER FLOW 870 GROUT（MF-870G）灌浆料预拌类型。 用净含量25kg的防潮口袋包装。 为CaO和CSA的混合物。 推荐厂商为SMB Co. Ltd（上海麦斯特建材有限公司）。 2.2 MF-870G灌浆料规格参数 2.2.1 总述 MF-870G型灌浆料是一种非金属性的、无收缩的、流动性能优良的灌浆料。 它不但可以注入并给合在机器和基础之间，而且还可以均匀地传送静态的和动态的机器载荷给混凝土基础。此外，此灌浆料也能在很长的时期内保持很高的压力和耐力。 2.2.2 规格参数 a） 应用。通过自身重力、压力所具有的良好流动性，MF-870G灌浆料能充分地灌入很小和复杂的结构面积之中。（通过“J”形流动锥测量，流动性5～10秒）。 无收缩性 MF-870G灌浆料无物质离析和泌浆现象，扩展平稳，无收缩现象。 高强度 MF-870G灌浆料在同样的黏稠性（流动性和塑性）下，在早期和后期较其它灌浆料具有更高的强度。 耐久性 当环境状况发生变化，如高温等，MF-870G灌浆料能长时间的保持其稳定的耐久性。 外形状态 固化后的MF-870G灌浆料，由于其不含金属骨料系统，其在颜色上同没有灰尘的混凝土一致。 使用MF-870G灌浆料的优点 2.3.1 生成均匀的垫料十分容易。 这使得专业地控制由混合物到完全的灌注的过程成为可能。 安装基础工作的时间缩短，这样提高了效率。 灰浆垫块的混凝土的压力和结合力较“斜面压紧灰浆”要平稳些。 灰浆垫块较“斜面压紧灰浆”有更强的持久性。 用MF-870G灌浆料做灰浆垫块的操作细则 3.1 概述 使用MF-870G灌浆料的灰浆垫块的应用程序，不仅在实验室里，而且在工作现场均得到了反复使用和证实。 3.1.1 从浇注混凝土到养护混凝土基础，灌铸MF-870G浆料的程序与使用“斜面压紧灰浆”的程序一致，其过程如下： 需要适当的混凝土基础水平面。 凿混凝土基础面使其粗糙。 安装灌浆模板。 调平灌浆模板。 形成灌浆模盒。 养护混凝土基础面。 3.1.2 MF-870G灌浆料应该在适当的温度和要求的时间内混合。 3.1.3 新鲜MF-870G灌浆料应该分两层浇注。 3.1.3 浇注后保温72小时。 3.1.3 脱模之后的步骤与“斜面压紧灰浆”法的步骤相类似。 MF-870G灌浆料的使用流程表 铲毛混凝土基础表面。 清理已被铲毛后的混凝土表面。 安装灌浆模板。 测量和校正水平（清理干净）。 制成灰浆垫料和制成灌浆模盒（制成或准备隔段板）。 养护混凝土基础 通过24小时喷洒水使其湿润并且保持环境温度在10～35℃之间。 从混凝土基础表面去掉游离的水。 计算加入灰浆材料的比例和数量。 稠度用“J”型流动锥测量，流动性5～10秒，灰浆温度范围10～35℃。 混合MF-870G灌浆料 使用手持搅拌机，搅拌MF-870G灌浆液，搅拌时间为2分钟。 将MF-870G灌浆料灌注于模具之中。 注：使用两层法浇注，第一层按通常的办法，第二层浇注需用20～40分钟。第一层表面和灌浆模板的底表面之间的间隙大约为30～40毫米（参照图5、6）。最初养护灌注后的灰浆垫块。 （72小时内，保持温度在10～35℃之间） 拆除模板。 拆除侧面模具，并且养护已硬化的灰浆垫块。 检查模板与灰浆垫块之间的接触。 模板调整水平。 3.3 使用细则 铲毛混凝土基础表面。 据以前的斜面压紧灰浆方法，这项工作与安装汽轮发电机时程序是一致的。 这项工作不仅包括将水泥和不稳固的混凝土从混凝土基础中凿 掉，还包括每部分地平水准和汽轮机中心高度的校准。铲毛深度应保证凿出混凝土基础面为稳固的混凝土。平面平均粗糙度为10～20mm。 清理铲毛后的混凝土基础表面 铲毛后，混凝土基础表面应该去掉凿屑、灰尘等等，并且将表面清理干净。 装入灌浆模块 模板的表面应当彻底清理干净。 拉紧汽轮发电机组中心的钢丝，按相关图样要求确定模板的位置标高。 测量和校正水平 将模