水泥回转窑生料定量喂料系统培训资料.ppt

以客为尊 科技创新 新型干法水泥回转窑——生料定量喂料系统培训资料 天晟科技 性能特点 □ 大流量粉体计量； □ 集计量和控制于一体，可靠耐用，维护简单方便； □ 高精度加工密封结构，有效防止冲料； □ 准线性调节机构，调节快速到位。设定量的变化或出现的扰动， 流量跟踪迅速，无滞后，无振荡，实时控制偏差瞬时流量在1吨以内； □ 具有标定简单，计量准确的特点。 标定后计量误差≤±0.5%； □ 设备控制单元间为Rs485总线通讯， 抗干扰能力强，数据精度高。 □ 控制部分安装有无线路由，为客户提供 24小时监控运行、必威体育精装版控制升级等 远程服务 系统安装 供货范围：生料秤、控制系统。可选件：接口、气动闸板阀、输送斜槽及斜槽风机、安装平台 系统构造 1. 气动开关阀 2. 软连接 3. 进料口 4. 排气装置 5. 测速单元 6. 电机减速机 7. 秤体 8. 助流装置 9. 转子 10. 支点组件 11. 称重单元 12. 出料口 13. 机架 控制原理 粉体由气动阀喂入转子秤。进入转子秤的粉体由转子从进料口带至出料口并喂入下级设备。除皮标定时，控制单元记录整圈皮重。带料运行时，电机减速机旋转产生速度信号，称重单元检测秤体内生料量，并调整气动阀的开度，使秤体内物料均匀填充，并由控制单元预算当前物料负荷率到落料口所需要的速度。在当前物料接近下料口位置时控制单元输出预算的转速调节信号，以快速、准确的控制电机减速机转速来实现粉体连续高精度定量给料。 系统控制方式 检修 本地 远程 检修控制----是指就地控制设备。用于检修和调试；级别最高 本地控制----是指通过控制柜控制设备，用于调试；级别次之 远程控制----由中控室设定流量和控制设备启停，用于正常生产， 最低级别。 DCS点对点信号 信号 格式 说明 生料秤备妥 干接点 允许远程启动 生料秤运行 干接点 应答信号 生料秤故障 干接点 故障信号 累计量脉冲 干接点 累计量脉冲 生料秤驱动 有源接点 启动信号 生料秤设定流量 4-20ma 设定流量 生料秤反馈流量 4-20ma 反馈流量 生料秤电机电流 4-20ma 运行电流 生料秤负荷率 4-20ma 运行计量侧粉体充填负荷率 闸板阀开启 有源接点 （可选） 初次开机运行 系统上电运行前，应全面细致的检查机械部分安装及控制部分接线情况。保证安装合理、接线准确无误！检查无误后，开启系统电源，现场操作盒上选择“检修控制模式”，点动转子秤，观察转子秤运行是否平稳、是否存在异响；转子秤减速机运行是否平稳，有无异响、异味等 试运行正常后，可以进行本地或远程控制。观察并记录转子秤运行情况（电机电流、负荷率等） 如果条件允许，需带料试运行。观察并记录转子秤电机电流等，并进行必要的标定 存储皮重 在进行容积或实物标定前必须先“存储皮重”。存储皮重完成的功能：对转子秤整圈皮重进行多圈运算和存储。 存储皮重前应检查、设定的参数：参数设置--“转子秤的有效容积”、“物料容积重量”、“电机额定转速”、“减速机速比i”、“编码器脉冲数”、“荷重传感器 量程”、“荷重传感 器灵敏度”根据提供 的设计参数，输入以 上数据。如图所示 皮重标定步骤： 1、设定转子秤的转速SV。 2、按“RUN”按钮，启动转子秤，运行平稳后，按“存储皮重” 按钮，转子秤进行多圈运算和存储后，自动保存皮重，并提示存储结束。 3、存储结束后，载荷 皮重将显示皮重值。 4、按“STOP”按钮， 停止转子秤运行即可, 如图所示 容积法标定 容积法标定之前，根据秤体提供的设计参数， 输入“转子秤有效容积”、 “编码器脉冲数”。实际 测量物料的容重并输入 “物料容积重量”，标定 画面如图所示。 容积标定步骤： 1. 开启流量阀或闸板阀，使物料顺利进入转子秤筒体内 2．设置SV值，按“RUN”按钮，开启转子秤，使计量侧充分填料 3．按“容积标定”按钮，“新系数”将显示标定的系数值。按“更新”按钮，将标定的系数写入原“载荷校正系数”，并保存。 经验标定 根据其他数据推算粉体物料下料量的经验得到实际流量为300t/h,显示流量为315t/h，实际流量和显示流量存在一定的误差。(300/315)*原载荷校正系数=新载荷校正系数，要想让屏显下料量为300t/h,需将新载荷校正系数，输入“参数设置”?“载荷校正系数KW”即可。 注：转子秤正常投产后，请记录变频器和控制器参数，并用面板备份以备后需。 日常检查 做好日常巡检工作，