水泥行业_2.7_水泥.ppt

把握成功机会，选择仕名装备 水泥配比：水泥配比方案应考虑下列因素： 　（1）水泥品种 　（2）水泥强度等级 　（3）水泥组成材料的种类、质量、成本 水泥细度 水泥细度越细，水化硬化越快，强度越高。 水泥细度粗，粗颗粒不能充分水化硬化，降低了熟料的利用率，强度也就低。 控制80μm方孔筛筛余≤10%，比表面积＞300m2/kg。 水泥粉磨工艺技术 水泥粉磨系统 管球磨粉磨系统 立式磨粉磨系统 挤压粉磨系统 管磨 管磨 管磨 立式磨系统 挤压粉磨(辊压机） 挤压粉磨技术 辊压机采用高压料层粉碎原理，对物料进行挤压粉碎，物料产生大量微粉，没有被粉碎的物料内部产生微细裂缝，改善物料的易磨性。完整的挤压粉磨工艺系统包括辊压机、打散机、球磨机和选粉机。 辊压机性能特点 　（1）辊压机采用高压料层粉碎原理，对物料进行挤压粉碎 　（2）由于辊压机磨辊两端面存在边缘效应 　（3）辊压机挤压的物料颗粒分布宽 挤压粉磨系统的工艺流程 ◆挤压预粉磨工艺 ◆挤压半终粉磨工艺 ◆挤压联合粉磨工艺 预粉磨工艺 入磨物料由辊压机挤压预处理，而后入球磨粉磨。此流程入磨物料5mm，辊压机进料装置磨损，造成球磨机研磨能力下降，产量降低，技术经济指标较低。 半终粉磨工艺 打散分级机的半成品与球磨机出磨物料一起送选粉机分选，部分产品不经磨机直接从辊压机和选粉机直接得到。此系统特点是产品颗粒分布窄，均匀系数高。 联合粉磨工艺 挤压后的物料先经打散分级机分选，半成品(2mm)入磨，粗粒返回辊压机再次挤压。球磨系统开路或闭路。打散分级机可调整入磨物料粒度，分配辊压机和磨机的负荷，使工艺参数优化，辊压机的大颗粒物料通过打散分级机返回辊压机重新挤压，消除辊压机运行对磨机系统的影响，同时由于入磨粒度得到控制，磨机一仓球径下降，研磨能力加强。 打散分级机（V型选粉机） 　（1）打散分级机将辊压机挤压的物料打散分选 　（2）打散分级机通过变频调速调整入球磨机物料的粒径 水泥粉磨技术和设备发展的情况 水泥粉磨设备大型化 粉磨效率高，能耗低 采用高效选粉设备 操作自动化 水泥储存 　　（1）保证水泥生产的连续性和均衡出厂。 　　（2）改善水泥的安全性，改善水泥质量。 　　（3）通过调配生产满足各种需求。 　　（4）稳定出厂水泥的质量，保证出厂水泥全部合格。水泥均化 　（1）在水泥库进行搅拌，提高水泥的均匀性。 　（2）根据化验结果按比例搭配出库，混合包装散装。 水泥包装 水泥散装 ◆散装水泥发运 水泥的发运 ◆袋装水泥存放 ◆袋装水泥发运 水泥的发运 ◆袋装水泥存放 ◆袋装水泥发运 水泥的发运 ◆袋装水泥发运 熟料完成了水泥制造的主要部分，但不是水泥成品，熟料成为水泥成品还需经再次配料和粉磨。 成品水泥中除熟料外，还要填加石膏，以延缓水泥的凝结时间，混合材增加产量，降低成本，改善和调节水泥的某些性能， 备注：袋装水泥：50kg 水泥制成系统的几个环节如图中的位置，14水泥磨，水泥储存和水泥包装 这是水泥制成在框图中的顺序关系，是水泥出厂前的最后环节 水泥制成的工艺过程 水泥配比关键看品种和强度，品种上国家主要分了3类，硅酸盐；普通硅酸盐；复合硅酸盐； 硅酸盐水泥强度等级分为42.5,42.5R,52.5,52.5R,62.5,62.5R. 普通水泥强度等级分为32. 5,32. 5R,42. 5,42. 5R,52. 5,52. 5R. 管磨和立磨与前面讲的原料磨原理一致，重点说挤压粉磨，也叫辊压机，水泥磨系统用的较多，生料磨也有应用 熟料比石灰石难磨，物料在磨中的停留长，水泥磨对细度要求高，较为细长 表格是一个实际的水泥配比，水泥标号。水泥、标准砂和水按１∶２.５∶０.５的比例，制成40mm×40mm×160mm的标准试件，在标准养护条件下（１d内为20±1摄氏度、相对湿度为90％以上的空气中，１d后为20±1摄氏度的水中）养护至规定的龄期，分别按规定的方法测定其3ｄ和28ｄ的抗压强度和抗折强度。根据测定的结果划分水泥强度等级。如硅酸盐水泥（Ｐ.Ⅰ／Ｐ.Ⅱ）分为42.5、42.5Ｒ、52.5、52.5R、62.5和62.5R六个强度等级（分别代表试件28d的抗压强度的最小值为42.5兆帕、52.5兆帕、62.5兆帕，带R的为早强型等级） 立磨系统略 水泥磨系统讲一下辊压机，主要用于水泥磨系统，现在也有少量用于生料磨 辊压机采用高压料层粉碎原理 半终粉磨：辊压机的半成品与磨机出磨物料一起送选粉机分选，也就是说部分产品不经磨机直接从辊压机和选粉机直接得到。但选粉机的入料与一般闭路磨系统有较大差别，选粉机选型很重要。 联合粉磨加入了二次挤压环节，将辊压机环节和磨机环节分开，使系统优化，此类系统应用较多 系统比较简