水泥混凝土原材要求.ppt

* * * * * * * * * * * （1）仪器设备 3）沸煮箱：箱的内层由不易腐蚀的金属材料制成，能在30min±5min内将箱内试验用水由室温升至沸腾并可保持沸腾状态3h以上，整个过程不需补充水量。 * 4）雷氏夹膨胀仪：由铜质材料制成。当一根指针的根部先悬挂在一根金属丝或尼龙丝上，另一根指针的根部再挂上300g质量的砝码时，两根指针的针尖距离增加应在17.5mm±2.5mm范围以内，即2x=17.5mm±2.5mm，当去掉砝码后针尖的距离能恢复至挂砝码前的状态。雷氏夹受力示意图如图3-2-6。 * 1）准备雷氏夹。准备两个雷氏夹，每个雷氏夹配边长80mm，厚度4-5mm玻璃板两块，凡与水泥净浆接触的玻璃板和雷氏夹表面都要稍稍涂上一层油。 2）试件的制备。将预先准备好的雷氏夹放在已稍擦油的玻璃板上，按标准稠度用水量拌制标准稠度净浆，并立刻装满雷氏夹。装浆时一只手轻轻扶持雷氏夹，另一只手用宽约25mm的小刀插捣3次然后抹平，盖上稍涂油的玻璃板，接着立刻将雷氏夹移至湿气养护箱内养护24h±2h。 * 3）测量A值。脱去玻璃板取下试件，先测量雷氏夹指针尖端间的距离A，精确到0.5mm。 4）沸煮。接着将试件放入水中箅板上，指针朝上，试件之间互不交叉，然后在30min±5min内加热水至沸腾，并恒沸3h±5min。 5）测量C值。沸煮结束后，即放掉箱中的热水，打开箱盖，待箱体冷却至室温，取出试件进行判别。 测量雷氏夹指针尖端间的距离C，精确至0.5mm。 * 4）试验数据的记录与结果判别。当两个试件煮后增加距离（C-A）的平均值不大于5.0mm时，即认为该水泥安定性合格；当两个试件的（C-A）值相差超过5.0mm时，应用同一样品立即重做一次试验。以复检结果为准。 * * * 四、细度（比表面积法） * * * * * * * * 五、水泥强度检验（ISO法） 1．试验准备 （1）仪器设备 1）胶砂搅拌机：由胶砂搅拌锅和搅拌叶片及相应的机构组成，属行星式搅拌机。 检查内容：检查手动自动切换开关、高速低速档切换开关是否正常，确认拌合叶片的公转方向与仪器箭头方向一致，加砂开关工作正常，搅拌锅安放、升降自如。 * 2）振实台：胶砂试件成型振实台如图3-2-17所示，由可以跳动的台盘和使其跳动的凸轮等组成。台盘上有固定试模用的卡具，并连有二根起稳定作用的臂，凸轮由电机带动，通过控制器控制按一定的要求转动并保证使台盘平衡上升至一定高度后自由下落，其中心恰好与止动器撞击。振实台应安装在高度约400mm的混凝土基座上。 检查工作：检查振实台能否正常运转，试模卡紧装置工作可靠。 * 3）试模及下料漏斗：下料漏斗无变形，与试模接触良好（此处无下料漏斗）。 4）抗折试验机及抗折夹具：如图3-2-18所示，抗折试验机一般采用双杠杆式，也可采用性能符合要求的其他试验机。抗折夹具框架和三根圆柱轴组成，其技术参数应符合相关要求。 * 5）抗压试验机及抗压夹具：如图3-2-19所示，抗压试验机吨位以200kN~300kN为宜，精度±1%，加荷速度2400N/s±200N/s。夹具由优质钢材制成，受压面积40mm×40mm。 * 6）天平：称量1000g，感量1g。 7）湿气养护箱：温度能控制在20℃±1℃，相对温度大于90%。 8）水养护箱：温度能控制在20℃±1℃。 9）其他：量水器、小刀、小勺、大拨料器、小拨料器、刮尺、秒表等。 （2）试样及用水 1）水泥试样从取样到试验要保持24h以上时，应将其存储在基本装满和气密的容器中，这个容器不能和水泥反应； 2）检查标准ISO砂包装是否完好，有无撒漏； 3）试验用水必须是洁净的淡水，如有争议时可用蒸馏水。 * （3）温度与相对湿度 1）实验室的温度为20℃±2℃，相对湿度大于50%。 2）水泥试样、ISO砂、拌合水及试模等的温度应与室温相同； 3）试件成型实验室的空气温度和相对湿度在工作期间每天应至少记录一次。养护箱和相对湿度至少每4h记录一次。 * 2．试验步骤 （1）试模的安装 成型前将试模擦净，四周的模板与底座的接触面上应涂黄油，紧密装配，防止漏浆，内壁均匀地刷一薄层机油。 用振动台成型时，将空试模和模套固定在振实台上。 （2）原材料 水泥与ISO砂的质量比为1:3，水灰比为0.5。每成型三条试件需称量的材料及用量为：水泥450g±2g；ISO砂1350g±5g；水225ml±1ml。 * （3）水泥胶砂的搅拌 将开关置于手动位置，加砂开关置于关闭位置，速度开关置停止位置。 将标准砂装入加砂斗中。 将水加入锅中，再加入水泥，把锅放在固定架上并上升至固定位置。 立即开动机器，低速搅拌30s后，在第二个30s开始的同时打开加砂开关均匀将砂子加入。 停拌90s。在停拌中的第一个15s内用胶皮刮具将叶片和锅壁上