水轮发电机监理细则001..x.doc

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水轮发电机监理细则001..x课件

水轮发电机组安装监理实施细则 第一部分??总则 1.1.?本细则依据《水轮发电机组安装技术规范》(GB8564-88)以及《水利水电基本建设工程单元工程质量评定标准-水轮发电机组安装工程》(SDJ249.3-88),特制定本机组安装监理实施细则。 1.2.?本细则运用于大、中型机组安装,小型机组安装可参照执行。 第二部分??开工许可申请程序 2.1承建单位应在机组安装开始前,将机组安装用的X、Y基准线标点及高程点进行测量,并将测量资料上报监理部。 2.2承建单位应根据设计图纸、合同技术规范和有关施工规程规范,结合工地的现场条件,编制施工组织设计报送监理部批准。 施工组织设计应包括下述内容: (1)?工程概况 (2)?施工现场布置图 (3)?施工进度计划 (4)?劳动力、材料和设备配置计划 (5)?重点部位施工的技术方案及措施 (6)?施工用电 (7)?安全及文明施工 (8)?管理层组织机构及人员安排 2.3监理部在认为工程开工条件成熟后,发布开工令。 第三部分???施工过程监理 3.1?承建单位应按照监理部批准的施工组织设计按章作业、文明施工,同时加强质量和技术管理,做好作业过程中资料的记录、收集与整理,并定期向监理部报送。 3.2?承建单位应对工序质量进行自检,在三检合格基础上填报单元工程验收评定表,并经监理验收合格后,方可进行下道工序施工。 3.3重要部位的施工,承建单位应有技术人员、质检人员以及调度人员在施工现场进行技术指导、质量检查和作业调度,同时监理人员必须现场跟踪监理。 3.4所有与机组有关设备必须经监理工程师开箱验收合格后,方可进入施工现场,同时必须具备合格证及一些出厂资料等。 3.5施工期间,承建单位必须按月向监理部报送详细的施工记录或原始施工记录复印件。 3.6对于施工期间发生的质量事故,承建单位应立即填报质量事故报告单,分析产生质量事故的原因,提出处理措施,及时向监理部报告,经监理部批准后,方可进行处理。 3.7为了确保施工质量,承建单位必须按照有关施工规范及设计文件进行施工,对发生的违规作业行为,监理工程师可发出违规警告、返工指令,直至停工整顿。 第四部分??施工质量控制 第一章:水轮机安装 第一节:埋入部件安装 1.1吸出管里衬安装 1.先将尾水肘管地脚按设计图要求埋好; 2.将尾水肘管吊装放到预先埋好的地脚上,并进行调整固定; 3.再将吸出管里衬吊装座到肘管法兰上; 4.调整吸出管里衬管口直径、周长、中心、方位、高程,使之偏差符合吸出管里衬安装允许偏差要求(SDJ294.3-88表1.2.1); 5.进行尾水管拉紧,加固点焊工作; 6.待座环安装定位后,利用吸出管里衬法兰上的调整螺栓将里衬顶起来,并插到基础环内点焊,待一期砼浇筑后再焊环缝,同时必须保证单侧间隙符合设计要求。 1.2底环安装 1.将座环吊入已浇筑好的砼支墩上,用楔子板先调整标高,使之符合允许偏差要求(SDJ294.3-88表1.2.2); 2.采用挂钢琴线并加钢板尺检查中心及方位,使它符合允许偏差要求(SDJ294.3-88表1.2.2); 3.将待测座环上、下法兰面周向等分8点,用0.02mm?/m方型水平仪和特制的平衡梁检查水平,使它符合允许偏差要求(SDJ249.3-88?表1.2.2); 4.采用挂钢琴线及测杆检查轮轮室圆度,使上、下座环各点半径之差不应超过允许偏差要求(SDJ249.3-88?表1.2.2); 5.座环安装全部合格后,将楔子板、基础栓、螺冒点焊牢固后,再浇座环基础及吸出管里衬外边的砼; 6.为防止蜗壳焊接和浇筑砼后使座环变形,必须对座环进持支撑加固,否则后果严重。 1.3蜗壳安装 1.蜗壳拼装应符合允许偏差要求(SDJ294.3-88?表1.2.3); 2.蜗壳安装应符合允许偏差要求(SDJ294.3-88?表1.2.3); 3.蜗壳焊接应符合下列要求: (1)参加焊接的焊工应经考试合格,严禁无证上岗; (2)点焊焊条应与焊接焊条相同,焊接前应检查点焊焊缝,如有开裂、未焊透及气孔等缺陷,应彻底清除; (3)各节间蝶形边对接焊接间隙一般为2-4mm,过流面错牙应不超过板厚的10%,但纵缝最大错牙不应大于2mm; (4)坡口局部间隙超过5mm,其长度不超过焊缝长度的10%,且一般应在坡口处作堆焊处理; (5)凑合节焊缝焊接,应有减少焊接应力和防止座环变形的措施; (6)特殊钢材、特殊部件应按专门制定的程序及焊接工艺要求进行焊接。 4.焊缝应进行无损探伤检查,并符合规范要求(SDJ294.3-88表1.2.3); 5.蜗壳工地水压试验,按设计要求进行; 6.蜗壳安装全部完成后,进行全面检查,特别是座环中心、高程、圆度、水平一定要符合设计规范要求(SDJ294.3-88表1.2.2),并组织设计单位、生产

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