水轮机安装检修安全规范.doc

水轮发电机组安装检修安全规范 水轮机安装 设备清扫时, 应防止损坏设备表面。 使用脱漆剂或汽油等清扫设备时, 作业人员应戴口罩、 防护眼镜和防护手套, 严防、贱落在皮肤和眼晴上。 清扫现场应配备灭火器。 2、露天场所清扫组装设备, 应搭设临时工棚 。 工棚应满足设备清扫组装时的防雨、 防尘及消防等要求。 3、设备组合前应对螺栓及螺母的配合情况进行检査 。 对于精制螺纹应按照编号装配或选配, 螺母、 螺栓应能灵活旋人, 不应用锤击或强力振动的方法进行装配。 4、组合分瓣大件时,先将一瓣调平垫稳,支点不应少于3点。组合第二瓣时, 应防止碰撞组合面, 工作人员手脚不应伸入组合面, 应对称拧紧组合螺栓的个数不应少于4个,垫稳后,才能松开吊钩。 5、设备翻身时, 设备下方应设置方木或垫层予以保护。 翻身过程中, 设备下方不应有人逗留 。 6、 用大锤紧固组合螺栓时, 扳手应靠紧, 与螺帽配合尺寸应一致。 锤击人员与拿扳手的人应错开一个角度, 锤击应准确。 高处作业时, 应有牢固的工作平台, 扳手应用绳索系住。 7、用加热法紧固组合螺栓时, 作业人员应戴电焊手套, 严防烫伤。 直接用加热棒加热螺栓时, 工件应做好接地保护, 作业人员应戴绝缘手套。 8、进入转轮体内或轴孔内清扫时, 连续工作时问不宜过长, 应设置通风设备, 并应派专人监护。 9、用液压拉伸工具紧固组合螺栓时, 操作前应阅读设备使用说明书, 检查液压 泵、 高压软管及接头应完好。 拉伸器活塞应压到底, 承压座应接触良好。 升压应缓慢, 如发现渗漏, 应立即停泵, 操作人员应避开喷射方向 。 升压过程中, 应观察螺栓伸长值和活塞行程, 严防活塞超过工作行程。 操作人员应站在安全位置, 严禁头手伸到拉伸器上方。 10、有力矩要求的螺检连接时, 应使用配套的力矩.扳手或专用工具进行连接。 严禁使用果扳手或配以加长杆的方法进行拧紧。 埋件安装安全要求 尾水管安装 1、尾水管安装前,应对施工现场的杂物进行清理。 2、施工现场应配备足够的照明和配电盘, 配电盘应设置漏电保护装置。 潮湿部位应使用安全电压等级的照明设备和灯具 。 3、在安装部位应设置必要的人行通道、 工作平台及爬梯, 并应配置护栏、 扶手、 安全网等设施 。 设施基础应固定牢靠, 并应满足承载要求 。 4、机组标高、中心等位置性标记的标示应清晰、牢靠,且进行有效防护。 5、尾水管扩散段作业, 使用电焊机、 角磨机等电气设备时应进行可靠的防漏电保护。 6、肘管及锥管安装前,应对其部件几何尺寸进行检查、校正,各部件支撑架固定应牢靠。 安装过程中, 用于设备调整固定的楔子板、 千斤顶、 拉伸器等应可靠固定。 7、安装在肘管、 锥管上的补气管、 测压管等管口应采取可靠的封堵保护措施。 8、拆除工作平台、 爬梯等施工设施时, 应采取可靠的防倾覆、 防坠落等安全措施 。 坐环与蜗壳安装 1、施工部位应搭设牢固的工作平台和脚手架, 部件高度超过2m的, 内外均应搭设工作平台, 平台和脚手架的搭设应符合相关安全规定 。 在平台和脚手架上工作应遵守高处作业的有关规定。 2、分瓣座环组装时, 组装支墩应稳固 。.首瓣座环就位调平后, 应采取防倾覆措施。 第二瓣就位后应先调平, 并用组合螺栓临时固定。 其余各瓣按照同样方法就位, 然后再将分瓣座环对称均匀组合成整体。 . 3、使用电动工具对分瓣座环焊接坡口进行打磨处理时, 应遵循其有关安全操作规程要求。 4、座环吊装就位时, 应将座环平稳地落于基础支承上, 确认支承平稳后, 才能松去吊钩 。 5、安装蜗壳时, 焊在蜗売环节上的吊环应有足够的强度, 位置应合适, 使蜗壳能平稳吊起。 蜗売各环节就位后, 应用临时拉紧工具拉牢固, 下部用千斤顶支牢, 然后才能松去吊钩。 · 6、蜗売各坏节焊口应焊接密实，施工作业踏板应牢固 。 7、蜗売节在调整过程中, 斜楔与压卡板工作面应经过加工, 压卡板的焊缝高度应与蜗売钢板厚度及两节错位情况相适应 。 8、施工用钢平台高度在起点10m以上时,应先进行设计,并经技术部门批准。组装后, 应经质检和安全部门检査验收, 合格后方能使用。 9、在蜗壳内或水轮机过流面等密闭场所进行防腐、 环氧灌浆或打磨作业时, 应配备相应的防火、 防毒、 通风及除尘等设施。 10、埋件的焊接探伤应符合“钢管焊接与探伤”的有关安全要求。 11、埋件需在现场机加工时, 应符合机加工设备的相关安全要求。 12、蜗壳做水压试验或蜗壳保压浇筑混凝土时, 其混凝土支墩或钢支墩应与蜗壳接触良好。 13、蜗売安装完毕, 进入内部清扫检查工作