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数控机床复习资料 1、数控机床的定义: 是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，从而使机床动作数控折弯机并加工零件。 2、数控机床的产生年代 : 1948年，美国帕森斯公司接受美国空军委托，研制直升飞机螺旋桨叶片轮廓检验用样板的加工设备。由于样板形状复杂多样，精度要求高，一般加工设备难以适应，于是提出采用数字脉冲控制机床的设想。 1949年，该公司与美国麻省理工学院(MIT)开始共同研究，并于1952年试制成功第一台三坐标数控铣床，当时的数控装置采用电子管元件。《20世纪50年代》 3、数控机床按伺服驱动控制方式的分类 :开环控制系统 全闭环控制系统 半闭环控制系统。 4、数控系统的工作过程：零件图 工艺处理 编制工件的加工程序 制备控制介质 输入数控装置 控制机床运行。 5、中断：在一定条件下cpu可以随时打断当前任务转向处理内部故障或外部设备请求服务的机制 6、经济型、全功能型数控机床的分辨率大小：经济型为0.01mm 全功能型为0.001mm。 7、常见的位置检测反馈装置有哪些：光栅 旋转变压器 同步感应电机 磁栅。 8、数控系统软件结构的类型：前后台型结构 中断型结构 9、数控机床的初运行：数控机床在首次通电后进行首次加工的全过程。 10、反馈：输出端信号经特殊回路返回到输入端，并参加运算和放大，再输出的过程 11、数控机床刀具的两种选择方式：顺序换刀方式 任意换刀方式 12、数控机床润滑的两种方式：油脂润滑方式 油液润滑方式 13、滚珠丝杠副中滚珠循环的方式：内循环方式 外循环方式 14、伺服系统的研究对象：进给伺服系统 主轴伺服系统 15、电动机的机械特性：硬特性和软特性 当电动机外加电压不变，转速会随负载改变而改变，如果负载变化时，转速变化很小就叫做硬特性，转速变化大的叫软特性 16、贴塑导轨：是用粘贴的方法在金属导轨表面贴上一层塑料软带，聚四氟乙烯导轨软带是铁轨中最成功的一种。 17、开环伺服系统、框图和工作原理：开环伺服系统由步进电动机和步进电动机驱动线路组成。数控装置根据输入指令，经过运算发出脉冲指令给步进电动机驱动线路，从而驱动工作台移动一定距离。 18、闭环伺服系统、框图和工作原理：闭环伺服系统由伺服电动机、比较线路、伺服放大线路、速度检测器和安装在工作台上的位置检测器组成。这种系统对工作台实际位移量进行自动检测并与指令值进行比较，用差值进行控制。 19、半闭环伺服系统、框图和工作原理：半闭环伺服系统的工作原理和闭环伺服系统相似，只是位置检测器不是安装在工作台上，而是安装在伺服电动机的轴上。 20、步进电动的工作原理：当某相定子励磁后，它吸引转子，使转子的齿与该相定子磁极上的齿对齐。 21、步距角：步进电机定子绕阻通电状态，每改变一次，它的转子转过一个固定的角度，即步距电动机的步距角 22、步进式伺服系统的组成：总线接口单元和指令执行单元 23、环形分配器的工作原理：定子当中绕组通过导通或截至从而改变的控制方式。 24、晶闸管的通断原则：当晶闸管承向正向阻极电压时，且在门极承受正向电压的情况下才能导通。 25、直流伺服电动机的调速方式：改变电流回路电阻 改变气隙磁通量 改变外加电压 26、交流伺服电动机的结构特点：同步电机定子为永磁体 异步电机定子为永磁体 27、如何减少数控机床的热变形：机床通电后慢速运行、给摩损严重部位给予冷却、摩擦效果显著部位给予润滑。 28、脉冲当量：即数控装置每发出一个脉冲信号，反映到数控机床各运动部件的位移量或角位移量一般又称为脉冲当量。 29、滚珠丝杠副如何提高轴系的刚性：滚珠丝杠副预紧方式、增加支承形式。 30、变频：把固定频率的电能变换成另一种固定频率的电能或可调频率的电能 31、ATC、MC、MNC、CNC的含义：atc：自动换刀装置 mc：加工中心 mnc：微处理机数控系统 cnc：计算机数控系统 32、摩尔效应：两个水平重叠放置的栅组在透射光的照射下所产生的干涉图 33、PMC主要在数控机床上完成的工作内容：M/S/T功能 即辅助功能 主轴功能 刀具功能 34、PMC的结构：CPU memory I/O interface power 35、PMC的主要信号代号和定义：X是来自机床侧的输入信号，内装I/O地址是从x1000开始的，而I/O LINK地址是从x0开始，Y是由PMC输出到机床侧的信号，内装I/O地址从Y1000开始，I/O LINK从Y0开始，F是由控制伺服电动机和主轴电动机的系统不发侧输入到PMC的部分，其他地址从F0开始，G是由PMC输出到NC侧的信号，地址从G0开始 36、PMC的工作原理：PMC采用的工作方式是循环扫描 37、常见三种主轴的支撑形式的结构分析：前