洗煤任务总结.doc

洗煤工作总结 一、2006年工作总结 在2006年里，我公司的洗煤生产工作稳步发展，通过并购等手段，洗煤能力逐步提高，我公司目前原煤洗选加工设计能力已经达到360万吨/年；实际洗选能力可达到420万吨/年。在2006年里，针对我公司的洗煤工作现状，我们主要从以下几个方面入手，做了大量的工作。 1、生产能力的核定 我公司下属的部分洗煤厂工艺配置不尽合理，洗选状况较差。针对这种状况，生产部组织人力对各洗煤厂的生产能力进行了细致的核定，首先从设备入手，逐台次进行核查，弄清楚各设备的性能指标、技术参数、当前状态等信息；然后从系统角度出发，综合考虑设备、运输、工艺等各个方面的因素，对各厂的生产能力进行了核定。通过以上的工作，使我们对下属各洗煤厂的状况有了更加深刻的认识，对以后的技术改造提供了有力的依据。 2、协助各厂完成工作制度、工艺指标的制定与落实 部分洗煤厂从私营企业转制到我公司，其技术管理基础较为薄弱，以往都是只重出产品，而轻技术管理，重效益，轻安全。各种工作制度，生产工艺指标的制定与落实存在很大的随意性。这些都与我公司极力倡导的精细化管理、质量标准化工作存在着很大的差距。生产部从这方面入手，帮助各洗煤厂制定符合其工艺的工作管理制度和工艺指标。通过这方面的工作，各洗煤厂的管理工作有了较大的提高。 3、完成生产计划的制定与落实 生产部根据各厂生产能力，制定并下达各厂的生产计划。并敦促各厂对产量任务认真贯彻执行。对完不成的任务当月，认真分析原因，找出解决问题的具体办法与措施，帮助洗煤厂克服困难，努力完成计划任务指标。 4、完成各厂技改工程的审定，工程进度的验收 在2006年，我公司各洗煤厂的技改工程项目很多，涉及到安全生产，工艺环节等各个方面。生产部严格做好技术把关，从方案审定到工程进度管理，竣工验收，都给予积极的参与。使技改工程项目取得了预期的目标与效果。其中众兴公司完成了煤场防风墙的技改工程项目，彻底改变了以往“无风煤尘漫天飞，有风煤粉飞满天”的状况，工人的劳动环境得到了极大的改善，厂容厂貌得到了极大的改观。众兴150万吨/年重介质选煤的煤泥水改造工程也已经通过论证，项目正在实施中，完成后，可以彻底解决该厂洗水不合格的问题，以便充分发挥其生产能力，提高其工艺指标。 5、检查、落实洗煤厂的安全质量标准化工作 2006年，我公司各洗煤厂的安全质量标准化工作取得了较大的成绩。以前由于企业性质差异，导致其安全质量标准化工作方面投入不足，硬件设施落后，软件方面空白。针对这种状况，生产部认真组织检查落实，在完善软件建设的同时，提出对各厂硬件设施的规范。公司也对各厂投入了大量的改造资金，使其改造项目得以顺利实施。利民洗煤厂顺利通过了神华一级安全质量标准化检查验收，其他各厂的安全质量标准化工作水平也有了大幅的提高。 二、2007年工作安排 1、制定并落实洗煤生产计划任务，及时总结分析生产状况 生产部在2007年里，要继续加强洗煤生产任务的落实工作，要求专责人员深入现场，提高服务意识，及时发现问题，帮助生产单位解决生产中出现的问题。对生产工作做好总结分析，提高我公司洗煤加工的管理水平。 2、为生产单位做好技术服务与支持工作 生产部要加强自身建设，及时掌握国内外选煤发展动态，对先进的工艺、设备、管理模式要积极的了解，从而为生产单位做好技术服务与支持工作。 3、加强厂际交流，提高整体水平 生产部在2007年里，要完成厂际交流机制的建立，首先在公司内部建立起厂际交流机制，定期组织各单位间的互相交流与沟通，其次要组织与本地区各大洗煤厂的交流与学习工作。通过组织参观、座谈的形式，来加强各洗煤生产单位间的了解，及时发现自己的不足，提高自身水平，从而达到共同提高的目的。 4、加强对各厂各项技术经济指标的监控指导。 由于各厂的技术力量及管理水平参差不齐，致使其在相同原料及工艺条件下产品质量、经济效益存在较大差别。为保证今后公司效益最大化，07年生产部将加大对各厂工艺指标的考核指导，逐步拉近各厂的技术差别。 5、继续强化安全质量标准化工作 在2007年，洗煤厂的安全质量标准化工作要上一个新台阶。要深入贯彻精细化管理理念，做细做实，认真加强各方面的工作，要讲实效不要讲形式。众兴各洗煤厂要达到神华一级标准，兴荣、利民洗煤厂要达到神华特级标准。 焦化工作 一、2006年焦化工作总结 2006年，是我公司焦化生产工作发展尤为重要的一年。通过对众兴焦化厂的并购，以及公司自建项目西来峰焦化厂的投入生产。我公司焦炭年生产能力已达到225万吨/年。焦化工作取得进展的同时，也暴露出了许多问题，就是焦炉型号各异，装备水平参差不齐，给管理工作带来了一定的难度。2006年焦化工作，总的来讲，主要有以下几个方面： 1、对焦炉生产能力进行了核定 焦炉生产能力的确定直接影响其生产任务的下达，所