浅谈胶合板生产中的节能.pdf

维普资讯 ；； 8怠下 了 名色 堇蓖 彳素 匠 林 业 机 械 与 术 工 设 备 第∞卷 I997年 第加期 众所周知，能源危机是 冻材，如果处理条件缓和，虽然软化效果好但 个世界性问题。随着全球经 占池时间长，不能满足生产需求；如粜条件剧 济的迅速发展，能源问题 日 烈，虽然能提高速度，但蒸气消耗量又过大， 趋严重 对于发达国家来 且端部易开裂。又例如，夏季使用杨木生产胶 讲，为了维持其高度发展的 台板时，由于它材质软含水率高，可以不用水 技术经济和高级舒适的国 煮 因此，工厂要根据实际情况制定相应的工 民生活水平，必须以丰富的 艺条件，按照树种、用途、冰冻程度等作适当 能源作后盾；而广大发展中 调整，以免造成不必要的浪费。水热处理时一 国家由于相对落后，能源利 般应遵循以下原则： 用率较低，投人产出不合 ①硬材要求较高的加热温度，软材要求 理，同样消耗着大量能源。 较低的加热温度；在夏季一些软材含水率较 以我国为例，与世界先进水 高时，可以不进行软化处理 平相比，生产同样的产品却 ② 厚单板比薄单板要求较高的加热温 要多消耗 4～ 5倍 的能 度 源，造成极大 的浪 费。因 @术材含水率高时加热温度可低些。 此，企业领导者及职工都应 ④旋切单板要求加热温度高些，刨切单 浚树立能源意识，自觉地保 板要求加热温度可适当低一些 护能源，节约能源。 ⑤陆储材比水储材要求的温度高 从企业内部来看，节约能源具有更直接 此外，旋切单板只旋到木芯为止，所以热 的经济意义。在激烈的市场竞争中，提高质 处理工艺只考虑木段表面到木芯之间的木材 星 降低成本是产品占有市场的决定性因 温度。 木池所用的蒸气压力一般不超过 素。胶合板产品成本中，能耗 占有相当大的比 0．15～ 0．2MPa，应该尽量利用干燥机或热压 重，一般在25％左右 因此，节能降耗、降低 机等高压蒸气的乏汽，不必直接从锅炉房引 成本将为胶台板生产企业带来显著的经济效 人，以减少生产用汽总量． 益． 实际生产中能耗较大的主要是蒸煮，干 2 单板干燥 烽和热压三个环节，本文着重从工艺和设备 单板干燥是高含水率的单板在一定条件 方面谈一下改进措施。 下通过加热进行水份强制蒸发的过程。其主 要影响因素空气温度、湿度和风速等的变化 l 木材蒸煮 都要靠蒸气和电力来调节，一般使用 100～ 木材水热处理的目的是软化木材，提高 200℃的高温加速水份蒸发，干燥介质的相 塑性，增加水份，提高单板旋切质量 主要方 对湿度一般定为 J0％～ 20％。气流平行与 法有饱和蒸气喷蒸法和水煮法 饱和蒸气喷 单板表面流动的一般网带式干燥机，当风速 蒸法由于蒸气消耗量大，且条件剧烈，现基本 超过2In／s时，对干燥速度影响较小，而动力 不采 。工厂生产中常用的是水热处理法，即 消耗却增加，故较为经济的风速一般为 1～ 将术段放八水池，通人蒸气逐步提高水温。