污水处理厂_09污水处理厂常见系统问题的诊断、处理及预防.ppt

第九章 污水处理厂常见系统问题的诊断、处理及预防 第一节 污水处理厂常见系统问题及控制措施 一、污水预处理系统常见问题及其影响 1.对初级处理的影响 从格栅流走的栅渣太多，将使初沉池浮渣量增多，难以清除，挂在出水堰板上影响出水均匀，不美观，并增加恶臭；如采用链条式刮泥机，丝状物将在链条上缠绕，增大阻力，损坏设备。从沉砂池流走砂粒太多，砂粒有可能在初沉池配水渠道内沉积，影响配水均匀；砂粒进入初沉池内将使污泥刮板过度磨损，缩短更换周期；进入泥斗后将会干扰正常排泥或堵塞排泥管路；进入泥泵后将使污泥泵过度磨损，使其降低使用寿命。 2. 对二级处理的影响 栅渣进入曝气池会在表曝机或水下搅拌设备桨板上缠绕，增大阻力；它进入二沉池将使浮渣增加，挂在出水堰板上影响出水的均匀；它进入生物滤池会堵塞配水管，进入生物转盘将在转盘上缠绕。在一些不设初沉池或部分污水跨越初沉池的处理厂，砂粒将直接进入曝气池，在池底沉积，减少有效容积，有时还会堵塞微孔扩散器；它进入生物转盘也会在池内沉积，减少有效容积。 3. 对污泥处理的影响 极易从格栅流走的是一些破布条、塑料袋等杂物，这些杂物进入浓缩池后将在浓缩机栅条上缠绕，增加阻力，并影响浓缩效果，将在上清液出流堰板上缠绕，影响出流均勾，还将堵塞排泥管路或排泥泵。这些杂物进入消化池，极易堵塞的是热交换器，而堵塞以后清理又是非常困难的，另外还可能堵塞排泥管路，堵塞排泥泵；这些杂物如进入离心脱水机，会使转鼓失去平衡，从而产生振动或严重的噪音，一些破布片、毛发有时会塞满转鼓与涡壳之间的空间，使设备过载。大量沉砂进入浓缩池将可能堵塞排泥管路，使排泥泵过度磨损，进入消化池将减少有效容积，缩短清砂周期；如大量砂粒进入离心脱水机，将严重磨蚀进泥管的喷嘴处以及螺旋外缘和转鼓，增加更换次数；砂进入带式压滤脱水机将大大降低污泥成饼率，并使滤布过度磨损。 二、生物处理常见系统问题及控制措施 1.污泥膨胀 (1) 污泥膨胀异常现象 正常的活性污泥沉降性能良好，含水率一般在99％左右。当污泥变质时，污泥就不易沉降，含水率上升，体积膨胀，澄清液减少，这种现象叫做污泥膨胀。污泥膨胀主要是大量丝状菌（特别是球衣菌）在污泥内繁殖，使污泥松散、密度降低所致。其次，真菌的繁殖也会引起污泥膨胀，也有由于污泥中结合水异常增多导致污泥膨胀。活性污泥的主体是菌胶团。与菌胶团比较，丝状菌和真菌生长时需较多的碳素，对氮、磷的要求则较低。它们对氧的要求也和菌胶团不同，菌胶团要求较多的氧（至少0.5mg/L）才能很好地生长，而真菌和丝状细菌（如球衣菌）在低于0.1mg/L的微氧环境中，才能较好地生长。所以在供氧不足时，丝状菌、真菌则大量繁殖。对于毒物的抵抗力，丝状细菌和菌胶团也有差别，如对氯的抵抗力，丝状菌不及菌胶团。菌胶团生长适宜的pH值范围在6～8，而真菌则在pH值等于4.5～6.5之间生长良好，所以pH值稍低时，菌胶团生长受到抑制，而真菌的数量则可能大大增加。根据上海城市污水处理厂的经验，水温也是影响污泥膨胀的重要因素。丝状菌在高温季节（水温在25℃以上）宜于生长繁殖，可引起污泥膨胀。因此，污水中如防水化合物较多，溶解氧不足，缺乏氮、磷等养料，水温高或pH值较低等情况下，均易引起污泥膨胀。此外，超负荷、污泥龄过长或有机物浓度梯度小等，也会引起污泥膨胀。排泥不畅则易引起结合水性污泥膨胀。 (2)污泥膨胀的控制措施 污泥膨胀控制措施大体可分成三大类；一类是临时控制措施，另一类是工艺运行调节控制措施，第三类是永久性控制措施。 临时控制措施主要用于控制由于临时原因造成的污泥膨张，防止污泥流失，导致SS超标。临时控制措施包括污泥助沉法和灭菌法二类。污泥助沉法系指向发生膨胀的污泥中加入助凝剂，增大活性污泥的密度，使之在二沉池内易于分离。常用的助凝剂有聚合氯化铁、硫酸铁、硫酸铝和聚丙烯酰胺等有机高分子絮凝剂，有的小处理厂还加粘土或硅藻土作为助凝剂。助凝剂投加量不可太多，否则易破坏细菌的生物活性，降低处理效果。FeCl3常用的投加量为5-10mg/L。灭菌法系指向发生膨胀的污泥少投加化学药剂，杀灭或抑制丝状菌。从而达到控制丝状菌污泥膨胀的目的。常用的灭菌剂有NaClO，ClO2，Cl2，H2O2和漂白粉等种类。由于大部分处理厂都设有出水加氯消毒系统，因而加氯控制丝状菌污泥膨胀成为最普遍的一种方法。灭菌法适用于丝状菌污泥膨胀，而助沉法一般用于非丝状菌污泥膨胀。 工艺运行调节控制措施用于运行控制不当产生的污泥膨胀。例如，由DO太低导致的污泥膨胀，可以增加供氧来解决；由于pH值太低导致的污泥膨胀，可以通过增加预曝气来解决；由于氮磷等营养物质的缺乏导致的污泥膨胀，可以投加营养物质；由于低负荷导致的污泥膨胀，可以在不降低处理功能的前提下，适当提高F/M。另外对混合液进行正当的