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皮带机安装方法 安装前准备 a) 基础验收 对土建施工完交工的基础，要按照图纸及验收规范进行验收。验收时要检查基础的中心线标高、几何尺寸、预埋螺栓的高度、规格、螺纹、长度及表面的清洁度等。 对予埋地脚螺栓还要检查根部中心位置、垂直度和顶部标高，对予留螺栓孔时要检查予留孔中心位置、孔垂直度和孔的深度，对活动式地脚螺栓的予埋钢管及带槽锚板的基础，除检查钢管中心位置、钢管垂直度以外，还应检查锚板方向和几何尺寸（也可以采用地脚螺栓模拟检查的方法进行检查）如有达不到要求的应进行处理，直到满足安装要求为止。 1) 设备基础应具备安装条件和有完整的交工验收资料。 2) 设备基础的尺寸极限偏差和水平度、铅垂度公差应符合下表的规定。 设备基础的尺寸极限偏差及水平度、铅垂度公差 mm 项次 项 目 极限偏差 公差 1 基础座标位置（纵、横向轴线） ±20 2 基础各不同平面的标高 0 -20 3 基础上平面外形尺寸 ±20 凸台上平面外形尺寸 0 -20 凹穴尺寸 +20 0 4 基础上平面的水平度（包括地坪上需要安装设备的部分）： 每米 全长 5 10 5 铅垂度： 每米 全高 5 20 6 预埋地脚螺栓： 标高（顶端） 中心距（在根部和顶部两处测量） 0～+20 ±2 7 预留地脚螺栓孔： 中心距 深度 孔壁的铅垂度 ±10 0～+20 10 8 预埋活动地脚螺栓锚板： 标高 中心距 水平度（带槽的锚板） 水平度（带螺纹孔的锚板） 0～+20 ±5 5 2 3) 设备基础表面及预留孔内应清洁，预埋地脚螺栓的螺纹和螺母应防护完好。 中心标板及基准点的设定 在设备安装之前，首先根据设计、安装和将来对设备进行检修的需要，并结合本区设备布置图，绘制永久中心标板和永久基准点布置图，以供设备安装调整使用，同时为了观测设备基础的沉降情况，还要在整个机组的基础和主要设备附近埋设基础沉降观测点。埋设时注意要在同一块基础的四周至少埋设四个基准点，以检查同一块基础的沉降情况。在图中标明永久中心标板和永久基准点的编号、设置位置。埋设永久性中心标板和永久基准点，以供设备安装调整使用。 另外可以根据安装需要以永久基准线和基准点为准，增设辅助中心标板及基准点。 基准线和基准点的施工测量应符合GB50026-93《工程测量规范》的规定。 永久性中心标板和基准点可采用铜材、不锈钢材制造。永久中心标板和基准点应设置牢固，并应予以保护(见下图)。 中心标板、基准点制作图 垫板施工 主要设备安装调整用垫板采用座浆法施工，座浆采用高强度无收缩水泥。施工前根据设备布置图、设备基础螺栓布置图及设备底座外形图绘制座浆垫板布置图。根据设备安装标高及斜垫板的组合高度确定座浆垫板上平面的标高。以设备的负荷、基础螺栓的紧固力等确定垫板的大小尺寸。 垫铁总承力面积的计算： A≥C［（Q1+Q2）109/R］ 式中：A －垫板承载总面积（mm2）； C －安全系数，采用无收缩水泥进行二次灌浆，取C=2； Q1－由于设备等的重量加在该垫铁组上的负荷（KN）； Q2－由于地脚螺栓拧紧所分布在该垫铁组上的压力（KN），可取螺栓的许可抗拉力； R －基础或地坪混凝土的单位面积抗压强度（Pa），可取混凝土设计强度。 大型平垫板中间应设计有排气孔，斜垫板加工斜度一般取1:40。座浆时座浆材料要严格计量，并制作试块进行强度检验，并提出报告检验单。 座浆材料配合比选择 材 料 无收缩水泥 砂 碎石（5～20mm） 水 重量比 1 1 1 0.23～0.35 座浆试块的抗压强度试验要求 时 间 R1（1天） R3（3天） R7（7天） 抗压强度 25MPa以上 40MPa以上 50MPa以上 座浆垫扳标高的确定：首先应量好设备底座的实际加工尺寸，比如设备底座的实际尺寸要进行测量，如果在开始座浆前设备的底座还不能交货到现场，应请有关部门协助向设备制造厂索取底座的实际加工尺寸。 斜垫板按3/4L(L一垫板长度)重叠计算。 每个地脚螺栓的旁边应设置有两组垫板组，垫板组应尽量靠近地脚螺栓和设备主要受力部位，座浆平垫板的纵向和横向水平度要达到每米0.1mm以内。 座浆垫扳埋设示意图 根据垫板确定该设备座浆模板的规格尺寸，模板采用厚度δ=6mm的花纹钢板。 设备的平面定位 为了保证设备在基础上准确就位，设备吊装就位后应根据已设置的中心标板，挂设基准线。基准线的挂设应根据设备安装精度要求和挂设跨距选用直径为0.3～0.